금속 23-2-5금속재료의 경도시험 중 브리넬, 비커스, 누프, 로크웰의 표시 방법에 대하여 설명하시오.금속 19-1-13 판재의 성형성 시험 중 에릭션시험에 대하여 설명하시오금속 19-2-3 강의 경화능에 대하여 정의하고, 측정방법을 3가지만 쓰시오금속 19-3-3 열처리 품질평가에 적용되는 로크웰경도(Rockwell Hardness)시험과 경도측정에 가장 많이 사용되는 스케일(Scale) B, C에 대하여 설명하시오.금속 16-3-6 판재의 성형성 평가에 있어서 대표적인 것으로 딥드로잉(Deep Drawing) 평가지수인 한계드로잉비(Limit Drawing Ratio, LDR)와 장출성형(Stretching) 평가지수인 한계돔높이(Limit Dome Height, LDH)에 대하여 설명하시오.금속 ..

금속 23-2-5금속재료의 경도시험 중 브리넬, 비커스, 누프, 로크웰의 표시 방법에 대하여 설명하시오.금속 19-3-3 열처리 품질평가에 적용되는 로크웰경도(Rockwell Hardness)시험과 경도측정에 가장 많이 사용되는 스케일(Scale) B, C에 대하여 설명하시오.금속 13-1-9 KS B 0805에 규정하고 있는 금속재료의 브리넬겨도시험방법에서 사용하는 누르개(압입자)의 재질과 브리넬 경도 표시 기호를 설명하시오16-1-13 브리넬 경도 시험(HB)의 시험 방법 및 계산값 산출 방법에 대하여 설명하시오 1. 개요 1) 경도의 정의  금속이 얼마나 단단한지에 관련된 척도 금속의 경도는 기계적 성질 중 대단히 중요하며, 내마멸성을 알 수 있는 자료가 됨  2) 경도 시험 종류 로크웰경도시험 (..

18-3-5 기계재료 시험에서 크리프 시험 (creep test), 크리프 곡선, 크리프 한도에 대하여 설명하시오.  1. 개요1) 크리프현상 (Creep) 정의  금속이나 합금에 외력이 일정하게 계속될 경우 온도가 높은 상태에서는 시간이 경과함에 따라 연신율이 지속적으로 늘어나다 파괴되는 현상금속재료를 고온에서 긴 시간 외력을 걸면 시간이 경과됨에 따라 서서히 변형이 증가되는 현상 구조물의 파괴를 방지하기 위해 크리프 시험을 반드시 해야함  2) 크리프 관련 개념크리프 한도크리프현상이 정지하여 크리프율이 0이 되는 응력의 한도 크리프 곡선 크리프 현상을 확인하기 위한 특정 응력에서 시간에 따른 연신율의 추이 크리프 시험 크리프 한도를 구하는 시험 보일러, 가스터빈, 제트엔진 등 장시간 고온 상태하에서 ..

금속 22-2-6 금속재료의 강도를 증가시키는 방법 중 전위의 움직임을 제한하여 실용금속의 강화 수단으로 사용하는 방법을 5가지만 쓰고 설명하시오.금속 21-4-3 금속의 표면경화법 중 금속침투법에 대하여 설명하시오.금속 17-3-6 오스폼드(Ausformed)강은 400ksi 정도의 매우 큰 인장강도를 갖는 재료로, 공업적으로 이용 가능한 강 중 최고의 강도와 높은 인성을 보이고 있다. 그 제조법은 TTP상(그림 a)의 Pearlite와 Bainite 사이의 소위 ‘bay’영역에서(austenite 영역) 90% 이상의 소성가공 후 급냉하여 Martensite 상으로 만들고, 이의 tempering을 통해 제조된다. Ausformed 강의 강화기구를 이강의 특성에 관한 실험결과인 그림(b)∼(d)를 참..

1. 개요 1) 고진공 다이캐스팅 배경일반적인 알루미늄 다이캐스팅 제품의 경우 양산성이 우수하여 자동차 부품 등에 많이 적용중에 있음 하지만 다이캐스팅은 공정 중 제품 내 가스 혼입이되어, 제품 내 결함으로 존재하며 (기공), 이에 따라 열처리가 불가능하여 강도 및 신율 향상을 기대할 수 없음 (알루미늄 용체화 처리 - 석출 경화를 통한 금속 강화 등) 기포가 많은 제품을 열처리시 블리스터 (blister)과 같은 표면 결함이 유발되기 때문 또한, 기존 다이캐스팅 제품의 경우, 주로 사용하는(현재 다이캐스팅 목적으로 약 90% 이상이 사용 중) ADC10, ADC12는 위의 이유로 열처리가 불가능할 뿐더러, 기계적 강도를 확보하기 위해 넣은 합금 소재의 영향으로 원 소재의 연신율 또한 굉장히 좋지 않아 ..

금속 22-2-6 금속재료의 강도를 증가시키는 방법 중 전위의 움직임을 제한하여 실용금속의 강화 수단으로 사용하는 방법을 5가지만 쓰고 설명하시오.금속 14-2-1 금속의 강화기구를 설명하시오 금속 14-2-3 스테인리스강에서 판재나 봉재 또는 주조품을 절삭유없이 절삭가공하면 소재가 가공경화되어 2차 절삭가공이 곤란해지는 이유를 설명하시오금속 14-3-5 금속조직을 미세화할 수 있는 방법 3가지를 설명하시오금속 13-2-4 재료의 4대 강화기구를 설명하고 각 기구를 대표하는 강화식(equation0을 이용하여 강화 정도를 설명하시오. 이때 각 경우의 주 강화기구를 무엇과 무엇의 상호작용 때문의 형태로 설명하시오23-1-5 가공경화에 대하여 설명하시오. 1. 개요1) 금속의 강화기구 배경 일반적인 금속의 ..

금속 14-3-2 금속용융액으로부터 금속이온을 환원 석출시켜 금속피막을 만드는 표면처리방법을 설명하시오16-4-6 자동차 외판의 하지도장으로 사용하는 인산염 피막처리에 대하여 설명하시오14-1-8 양극산화처리(Anodizing)에 대해서 설명하시오.13-4-3 물리증착법(PVD: physical vapor depositon)을 설명하시오 1. 개요 1) 산화피막처리 정의 산성 분위기 중의 화학반응에 의해 견고한 산화피막을 공구강의 표면에 형성시키는 방법   2) 산화피막 메커니즘최종 목표는 표면에 제4산화철 (Fe3O4) 피막을 약 1 ~ 3㎛ 형성하는 것우리가 아는 적녹 (붉은 녹)은 Fe2O3임   3) 산화피막 특징 다공질에 견고함내식성 다공질을 이용, 기름을 함유시켜 자기윤활 (self lubri..

절삭공정 연삭가공정밀입자가공호닝(honing) ★  래핑(Lapping)슈퍼피니싱(super finishing) 액채 호닝 (Liquid honing) ★ 브로칭 (broaching) 폴리싱 (polishing)버핑 (buffing)샌딩 (sanding)20-4-1 호닝(honing)의 특징을 연삭과 비교하여 설명하시오.16-1-5. 호닝(honing) 가공의 특성과 용도에 대해 설명하시오.14-1-12 연삭가공 후 정밀한 표면이나 제품을 얻기위한 미립자가공에 대하여 설명하시오. 1. 개요1) 호닝(honing) 정의 정밀보링머신, 연삭기 등으로 가공한 원통 내면, 외형표면, 평면 등의 가공면을 혼(hone)이라 부르는 각봉상의 세립자로 만든 공작물에 스프링 또는 유압으로 접촉시키고 (회전운동과 왕복운동..

금속 14-3-2 금속용융액으로부터 금속이온을 환원 석출시켜 금속피막을 만드는 표면처리방법을 설명하시오16-4-6 자동차 외판의 하지도장으로 사용하는 인산염 피막처리에 대하여 설명하시오14-1-8 양극산화처리(Anodizing)에 대해서 설명하시오.13-4-3 물리증착법(PVD: physical vapor depositon)을 설명하시오 1. 개요 1) 스테인리스강의 부동태화 (Passivation) 정의 스테인리스강의 표면은 얇은 산화막으로 덮혀 있고 (산화 크롬 피막, Cr2O3) 이 피막이 내식성을 가지고 있다. 그러나 이 산화피막 속에는 철의 산화물을 함유하고 있어 구리, 알루미늄, 고무, 에보나이트 등에 접촉하여 습기를 받는 환경에 있으면 부식되기 때문에 화학적으로 처리하여 부통태화 (passi..

23-3-2 응력변형율 선도에서 탄성영역과 소성영역을 구분하고, 소성변형을 이용한 가공법 5가지를 설명하시오.18-1-7 옵셋(offset) 항복강도에 대하여 설명하시오.17-1-2 소성가공 시 발생하는 금속재료의 변형원리인 슬립, 쌍정, 전위 3가지를 설명하시오.17-1-4 소성가공에 이용되는 성질 중 전성을 설명하시오.17-3-1 풀림한 연강을 인장시험하여 얻어진 응력과 변형률 선도를 그리고 설명하시오.13-1-1 재료의 성질 중 비강도 (specific strength)의 중요성을 강(steel)과 알루미늄 합금을 비교하여 설명하시오. 1. 개요 1) 소성가공 정의 재료는 외력을 받으면 변형 (deformation)된다가해진 외력을 제거하면 다시 원상태로 회복이 되는데, 이를 탄성 (Elastic)..