Mechanical Engineering Study 175

비교측정, 비교측정기 종류, 다이얼 게이지, 공기 마이크로미터, 전기 마이크로미터

23-1-10 비교측정(relative measurement)에 대하여 설명하고, 장·단점을 설명하시오. 1. 개요1) 비교측정(comparative measurement) 정의 이미 알고 있는 기준 치수와 비교하여 측정하는 방법 1) 블록 게이지 등 표준치수를 가진 것으로 실제 치수와 비교하는 타입과2) 다이얼게이지, 미니미터 등 컴퍼레이터를 사용하는 것으로 나뉜다  2) 비교측정 특징 (장, 단점)구분특징장점측정기를 적당한 위치에 고정시켜, 높은 정밀도의 측정을 비교적 쉽게 할 수 있음제품 치수가 고르지 못한 것을 계산 없이 알 수 있음 치수의 편차를 기계를 이용, 먼 곳에서 조작할 수 있으며 자동화에 도움이 될 수 있음 길이 뿐만 아니라 기하 공차, 면의 각종 모양 측정, 공작기계 정밀도 측정 등 ..

한계게이지 (limit gauge), 한계게이지 설계, 한계게이지 재료 및 공차

21-1-11 호칭치수 00인 축을 검사하기 위한 링 게이지(Ring Gage)를 KS기준에 준해 통과측, 정지측 치수를 구하시오. (단, 마모여유 0.005, 게이지공차 0.004)19-1-6 한계 게이지의 종류 4가지에 대하여 설명하시오.18-2-1 한계게이지에 대하여 설명하시오.15-4-6 한계게이지의 종류, 특징, 사용재료의 요건 및 설계방법에 대해서 설명하시오13-2-6 일반적으로 측정에 사용하고자 하는 게이지의 선정요소 6가지에 대하여 설명하시오12-1-11 한계게이지에 대하여 설명하시오  1. 개요 1) 한계 게이지 정의 표준게이지는 호환성 생산 방식에 필요한 게이지. 드릴게이지, 와이어 게이지, 틈새 게이지 등이 있음 여러 치수로 구성이 되어있어 해당 치수가 정확히 어떤 치수에 해당하는지 ..

데이텀 (Datum)

21-1-10 데이텀(Datum)을 정의하고 사용상 이점에 대하여 설명하시오. 1. 개요 1) 데이텀(Datum) 정의 및 사용상 이점 기하형상에 대한 규제(기하공차)를 하기 위해서는 형상의 기준이 필요. 이를 데이텀으로 정함 데이텀이란 이론적으로 또는 기준을 잡기 위해 정확하다고 가정되는 점, 선, 평면, 원통 등을 말함 이 데이텀을 기준으로 각 도면에 대한 각종 형상 공차를 규제시킴. (1) 사용상 이점 이론상 정확한 형상을 활용하여 기하공차 규제 가능 측정의 정확도 향상 공차 설정의 간소화 제작 및 조립의 효율성 향상 2) 데이텀 형체 선정시 고려사항 반복하여 계속적으로 사용되어야 하는 것은 항상 형체를 데이텀으로 선정 (베어링과 끼워맞춤해야하는 축의 원통 형체를 데이텀으로 선정) 결합되는 상대 부..

절삭칩, 절삭칩 종류, 절삭칩 생성 메커니즘, 절삭칩 생성 과정

23-1-8 구성인선(built-up edge)에 대하여 설명하시오.22-2-2 절삭저항을 정의하고, 절삭저항을 변화시키는 요소 및 절삭동력과의 관계를 설명하시오.22-2-1 절삭 칩 생성과정을 4단계로 적고, 선삭가공에서 칩의 형태와 특성 및 칩 형태에 영향을 주는 인자에 대하여 설명하시오.21-3-4 칩 제어(Chip control)의 필요성과 칩의 형상에 대하여 설명하시오.19-4-3 선삭 시 발생되는 칩의 형태와 특성에 대하여 설명하시오.18-3-1 절삭 칩 4가지 유형을 쓰고, 각각의 발생원인과 특징에 대하여 설명하시오.13-1-3 2차원 절삭모델을 그림으로 그리고, 경사면, 여유면, 전단면을 표시한 후 절삭 메커니즘을 설명하시오  1. 개요 1) 절삭 칩 (Chip) 개요 절삭가공을 하면, 가..

절삭저항(cutting resistance), 절삭 동력, 절삭저항 3분력

22-2-2 절삭저항을 정의하고, 절삭저항을 변화시키는 요소 및 절삭동력과의 관계를 설명하시오. 1. 개요 1) 절삭저항 (cutting resistance) 정의 가공물을 절삭할 때, 절삭공구는 가공물로부터 큰 저항을 받게 되는데 이때 힘을 절삭저항이라 함 절삭저항의 크기는 절삭동력을 결정하는데 매우 중요 절삭공구의 수명, 가공물의 표면 거칠기, 가공물의 피삭성을 선정하는 기준공구의 기하학적 형상, 절삭깊이, 이송, 절삭속도와 같은 절삭조건의 적부를 판하는데도 이용  2) 절삭저항 구분, 절삭저항의 3분력 주 분력 (vertical component of cutting force, P1) : 절삭방향으로 평행한 분력이송분력 (axial component of cutting force, P2) : 이송방..

공구의 수명판정기준, Taylor 공구수명식

23-1-9 절삭공구 수명 판정 기준과 Taylor 공구수명식에 대하여 설명하시오.22-4-1 공구 수명 판정기준 4가지 및 절삭조건과 공구수명과의 관계를 설명하시오.20-3-1 절삭공구의 수명에 미치는 주요 원인과 수명 판정기준 4가지를 설명하시오.17-2-4 공구수명의 판정기준 4가지를 설명하시오 1. 개요 1) 공구 수명 판정  절삭가공시, 고온과 고압으로 인한 마찰력으로 점차  공구가 마모되어 절삭성이 감소하고, 가공치수의 정밀도가 낮아지고, 가공된 면의 표면 거칠기가 불량하게 됨 따라서 절삭공구는 본래의 형상을 잃게 되며 소요되는 절삭 동력도 증가함. 이 현상이 어느 한계치를 넘어가면 공구를 교환하거나 재연삭해야하는데,  일정한 조건으로 절삭을 시작하여 공구의 교환 또는 재연삭을 할 때까지의 실..

공구 재료, 절삭 공구 재료, 공구 코팅, 구비조건, 초경합금, 소결 카바이드, 피복방법 (CVD, PVD)

22-4-2 절삭공구재료의 구비조건 및 공구재료의 종류별 특징을 설명하시오21-4-4 절삭 공구 재료 중 고속도강, WC, Ceramics, CBN, Diamond에 대하여 설명하시오.20-1-7 절삭공구의 재료 구비 조건을 5가지만 설명하시오.19-4-1 피복 공구의 특성과 피복방법(PVD, CVD)에 대하여 설명하시오.18-2-4 초경공구에 TiN, Al2O3, TiC 등을 코팅하는 이유와 코팅 방법 2가지에 대하여 설명 하시오.17-1-12 코팅 카바이드 절삭 공구에 코팅되는 3개층의 명칭을 쓰고 각각 설명하시오.15-3-5 초경합금 절삭공구를 분류하고 작업조건 및 특성에 대해 설명하시오.14-1-9 절삭공구재료가 구비하여야 할 조건에는 어떤 것들이 있는지 5가지를 설명하고, 2)공구재료의 종류를 ..

절삭열, 절삭열 측정 방법, 절삭 열원 비율, 절삭 열원 위치

23-1-7 절삭가공에서 발생하는 절삭열에 대하여 설명하시오.21-4-3 고온 절삭에 대하여 설명하시오.17-1-11 고속절삭의 장점 4가지를 설명하시오.14-1-6 절삭가공시 발생하는 절삭열을 측정하는 방법 중 5가지를 쓰고 설명하시오.13-3-1 절삭온도를 측정하는 방법 5가지를 설명하시오 1. 개요 [절삭가공, 2023] 절삭가공에서 발생하는 절삭열에 대하여 설명하시오1.개요 절삭가공 : 절삭가공은 절삭공구를 사용하여 피삭재를 원하는 형상으로 가공하는 공정이다. 절삭열 : 절삭을 할때 절삭공구와 피삭재간의 마찰 등으로 인해 발생하는 열 절삭열은 절삭가romanticdeer.tistory.com1) 절삭온도의 정의 절삭시 에너지는 대부분 열로 소비됨 이때 발생한 열은 칩, 일감, 공구로 전달되며, 열..

절삭성, 피삭성(Machinability), 절삭성 지수 (Machinability Index)

1. 절삭성 1) 절삭성(Machinability) 정의 절삭이 용이한 정도 공구의 마모가 적고 절삭 저항이 적으며 절삭칩의 처리가 용이하며 가공표면의 품질이 좋아야함    2) 절삭성에 영향을 미치는 요인  ① 탄소(C)함량탄소함량이 0.3%까지는 피삭성이 좋으나 이상이면 피삭성이 안좋음 ② 망간(Mn) 함량망간 1%까지는 강도, 경도, 취성을 증가시키므로 피삭성이 좋아짐 1% 이상이면 나빠짐  ③ 규소(Si)함량규소는 피삭성을 저하시킴 ④ 인(P)함량인은 피삭성을 좋게함. 0.1%일때가 가장 좋음 ⑤ 황(S)함량황은 피삭성을 좋게함. 0.3% 이하가 피삭성을 좋게 함 쾌삭강에는 황을 첨가함  강재 분류; 탄소강, 합금강, 특수강, 비조질강, 조질강, 듀얼페이스강, 스테인리스 강(듀플렉스강철강재료탄소강..

고속 절삭

17-1-11 고속절삭의 장점 4가지를 설명하시오. 1. 고속 절삭 1) 고속 절삭 정의 고속절삭은 이송 속도를 높여서 절삭을 얕게 하여 많은 칩을 배출하는 가공법 생산성 향상과 가공 시간의 절감과 가공 정도를 향상시켜 낭비가 없게 하는 고능률 가공법 2) 고속 절삭 효과 (장점) 기본적으로 고속회전과 빠른 절삭 이송으로 재료를 거의 용융상태로 만들면서 절삭하는 것(절삭 재료의 연화현상)재료는 연화현상으로 전단력이 감소하여 높은 절삭능력과 높은 품질의 제품을 가공할 수 있음   장점① 단위시간당 절삭량 증가 ② 표면거칠기 향상 (온도가 증가하므로 가공변질층이 얕아짐) ③ 절삭력 감소 (연화)④ 높은 주파수 ⑤ 칩에 의한 열 발산 (칩에 열이 집중됨)⑥ 칩의 배출이 원할하게 되고 얇은 부품 가공이 가능 ⑦..