Romantic Deer Project

23-1-7 절삭가공에서 발생하는 절삭열에 대하여 설명하시오.21-4-3 고온 절삭에 대하여 설명하시오.17-1-11 고속절삭의 장점 4가지를 설명하시오.14-1-6 절삭가공시 발생하는 절삭열을 측정하는 방법 중 5가지를 쓰고 설명하시오.13-3-1 절삭온도를 측정하는 방법 5가지를 설명하시오 1. 개요 [절삭가공, 2023] 절삭가공에서 발생하는 절삭열에 대하여 설명하시오1.개요 절삭가공 : 절삭가공은 절삭공구를 사용하여 피삭재를 원하는 형상으로 가공하는 공정이다. 절삭열 : 절삭을 할때 절삭공구와 피삭재간의 마찰 등으로 인해 발생하는 열 절삭열은 절삭가romanticdeer.tistory.com1) 절삭온도의 정의 절삭시 에너지는 대부분 열로 소비됨 이때 발생한 열은 칩, 일감, 공구로 전달되며, 열..

1. 절삭성 1) 절삭성(Machinability) 정의 절삭이 용이한 정도 공구의 마모가 적고 절삭 저항이 적으며 절삭칩의 처리가 용이하며 가공표면의 품질이 좋아야함    2) 절삭성에 영향을 미치는 요인  ① 탄소(C)함량탄소함량이 0.3%까지는 피삭성이 좋으나 이상이면 피삭성이 안좋음 ② 망간(Mn) 함량망간 1%까지는 강도, 경도, 취성을 증가시키므로 피삭성이 좋아짐 1% 이상이면 나빠짐  ③ 규소(Si)함량규소는 피삭성을 저하시킴 ④ 인(P)함량인은 피삭성을 좋게함. 0.1%일때가 가장 좋음 ⑤ 황(S)함량황은 피삭성을 좋게함. 0.3% 이하가 피삭성을 좋게 함 쾌삭강에는 황을 첨가함  강재 분류; 탄소강, 합금강, 특수강, 비조질강, 조질강, 듀얼페이스강, 스테인리스 강(듀플렉스강철강재료탄소강..

17-1-11 고속절삭의 장점 4가지를 설명하시오. 1. 고속 절삭 1) 고속 절삭 정의 고속절삭은 이송 속도를 높여서 절삭을 얕게 하여 많은 칩을 배출하는 가공법 생산성 향상과 가공 시간의 절감과 가공 정도를 향상시켜 낭비가 없게 하는 고능률 가공법 2) 고속 절삭 효과 (장점) 기본적으로 고속회전과 빠른 절삭 이송으로 재료를 거의 용융상태로 만들면서 절삭하는 것(절삭 재료의 연화현상)재료는 연화현상으로 전단력이 감소하여 높은 절삭능력과 높은 품질의 제품을 가공할 수 있음   장점① 단위시간당 절삭량 증가 ② 표면거칠기 향상 (온도가 증가하므로 가공변질층이 얕아짐) ③ 절삭력 감소 (연화)④ 높은 주파수 ⑤ 칩에 의한 열 발산 (칩에 열이 집중됨)⑥ 칩의 배출이 원할하게 되고 얇은 부품 가공이 가능 ⑦..

21-4-3 고온 절삭에 대하여 설명하시오. 1. 개요 1) 고온절삭 정의 가공물을 200 ~ 800도로 가열하여, 재료의 경도를 감소시키고, 절삭저항도 감소시키는 가공을 고온절삭(hot machining)이라고 하며, -20 ~ -150도 정도로 재료를 냉각시켜 가공하면 절삭성이 향상되고 공구의 마모가 적어지는 특정 재료를 가공하는 것을 저온절삭(cold machining)이라 함 2. 고온 절삭 특징 1) 고온 절삭 장, 단점 구분 특징 장점 절삭저항 감소 구성인선 미발생 → 다듬질 면 양호 소비 동력이 감소 공구 수명이 향상 가공 변질층의 두께 감소 단점 열팽창으로 치수 정밀도 저하 가열장치 설비가 필요, 에너지 소모 작업의 난이성 2) 고온절삭 가열 방법 (1) 전체가열법 노 중에서 가열하고 꺼내..

23-1-8 구성인선(built-up edge)에 대하여 설명하시오.1. 구성인선  1) 구성인선 정의 연강, 스테인리스강, 알루미늄 등 연성 가공물들을 절삭할 때, 절삭공구에 절삭력과 절삭열에 의한 고온, 고압이 작용하여 절삭공구 인선에 대단히 경하고 미소한 입자가 압착 또는 융착되어 나타나는 현상  2) 구성인선의 영향① 공구각이 변화 ② 가공면의 표면 거칠기가 나빠짐  ③ 공구의 떨림(Chattering)현상 유발로 절삭공구 마모 증대, 절삭에 나쁜 영향    ④ 공구의 수명을 연장시킬 수 있음 공작기계의 발달, 절삭공구의 발달, 절삭유제의 발달로 최근에는 구성인선을 이용한 절삭은  극히 제한적  3) 구성인선 발생 과정 발생 → 성장 → 최대성장 → 분열 → 탈락의 과정이 1/100 ~ 1/300..

1. 개요 1) 절삭공구 수명에 미치는 주요 원인 공구각절삭공구 재질절삭 속도가공재료절삭유제 2) 절삭공구 수명 영향 주 원인 : 공구 파손 (크레이터 마모, 플랭크 마모, 치핑) 공구 파손 : 크레이터 마모, 플랭크 마모, 치핑, 온도 파손1. 크레이터 마모, 플랭크 마모 1) 개요 공구수명시간 : 새로운 절삭공구로 가공물을 일정한 절삭조건으로 절삭을 시작하여 공구의 교환 또는 재 연삭을 할 때까지의 실질적인 절삭시간의 합 절romanticdeer.tistory.com  2. 절삭공구 수명에 영향을 주는 요소  절삭칩, 절삭칩 종류, 절삭칩 생성 메커니즘, 절삭칩 생성 과정23-1-8 구성인선(built-up edge)에 대하여 설명하시오. 22-2-2 절삭저항을 정의하고, 절삭저항을 변화시키는 요소 ..

23-4-2 절삭유제의 개요, 종류, 부패방지 및 청결유지 방법에 대하여 설명하시오.20-1-6 절삭유의 기능을 5가지만 설명하시오.19-2-2 선삭공정에서 절삭유의 작용 3가지에 대하여 설명하시오.18-1-10 절삭유의 작용 4가지에 대하여 설명하시오.12-3-4 공작기계에서 금속 절삭시 사용하는 절삭유의 목적을 설명하시오. 1. 개요 1) 절삭유제 정의 기계가공시 절삭 성능을 향상시키기 위해 사용하는 유제 절삭유제 사용시 절삭공구와 칩 사이 마찰이 감소(칩을 유동형 칩으로 변화시키기도 함), 절삭시 열을 감소, 절삭 성능 증대, 구성 인선의 발생을 억제하기도 함 가공 재료에 영향이 없는지 (황이나 염소가 첨가된 절삭유 사용시, 응력부식균열 등의 가능성 검토 필요) 인체에 미치는 영향은 없는지 (피부반..

23-4-2 절삭유제의 개요, 종류, 부패방지 및 청결유지 방법에 대하여 설명하시오 1. 절삭유제 부패방지, 청결 유지 1) 개요 절삭유의 문제점은 피부염 비수용성 절삭유에서 일반적으로 발생하지만 수용성 절삭유에서도 발생함 피부의 체질, 연령, 알레르기성 체질, 청경도 등의 개인차가 있으며, 여름철에 많고 새로운 작업현장에 배속된 사람에게 많이 발생함 (1) 피부염의 원인 절삭유의 부착에 따른 자극 오일 중 박테리아, 극압 첨가제의 자극 수용성 절삭유 중의 계면 활성제에 의한 탈지 작용 방부제, 살균제에 의한 일차적 자극물질 등의 영향 (2) 대책 인체와 의복의 청결 보호크림 사용 (작업 전 손을 깨끗이 닦은 후 바름) 칩에 의한 피부의 손상 주의 작업 후 완전히 중성비누로 닦아내야 함 2) 절삭유제의 ..

1. 크레이터 마모, 플랭크 마모 1) 개요 공구수명시간 : 새로운 절삭공구로 가공물을 일정한 절삭조건으로 절삭을 시작하여 공구의 교환 또는 재 연삭을 할 때까지의 실질적인 절삭시간의 합 절삭공구는 가공물을 절삭할 때 물리적, 화학적 반응으로 복합적인 마모가 발생함 2) 공구 인선의 파손 종류 그 외 발생 위치에 따라 노우즈 마모, 경계마모를 구분할 수 있음 경계마모 : 공작물 표면과 접촉한 경계부가 깊게 된 홈 노우즈마모 : 인선능의 마모 형태, 노우즈 반경부에서 마모 폭이 크게 된 것 . 고속 절삭일때 많이 발 크레이터 마모 (crater wear) 플랭크 마모 (flank wear) 치핑 (chipping) 온도 파손(temperature failure) 2. 공구 파손 메커니즘 1) 크레이터 마모..

금속 19-2-2 조질 압연(Skin Pass Mill)에 대하여 정의하고, 그 목적을 설명하시오. 금속 14-4-4 저탄소강판의 조질압연 시 줄무늬 변형이 발생하였을 때 이에 대한 원인과 대책을 설명하시오 1. 개요 1) 조질압연 (Skin Pass Mill) 정의 냉연강판은 냉간가공으로 인하 가공경화되어 사용에 적합하도록 인성을 부여할 필요가 있음. 이를 위해 강판을 어닐링하여 내부 응력을 제거한 뒤, 결정립자를 세밀하기 위해 행해지는 가벼운 냉간압연을 조질압연이라 함 소둔을 마친 코일의 기계적 성질을 개선, 표면 조도 부여, 항복점 연신을 방지(뤼더스 밴드 형성 등) 뜨임, 풀림처리 후 냉연강판은 너무 연질이거나 가공시 줄무늬 변형이 생길 수 있음 냉간압연판 생산 공정 열간압연 → 산세(스케일 제거..