1. 개요 1) 5축 가공의 배경절삭기기에서 소비자의 니즈는 1) 고속화 2) 고정밀화 3) 모션의 동기화 4) 다축, 다점 제어 5) 복합제어가 있음 5축 가공은 최근 금형 산업에서 많이 사용되고 있음 5면 가공, 위치결정 5축 가공, 연속 5축 가공으로 구분됨. 즉, 3축가공이나 위치 결정 5축 가공으로 가공할 수 없는 부분만 선택적으로 연속 5축 가공을 하는 것이 효율적인 가공으로 판단하는 것  2) 5축 가공 원리(1) 위치 결정용 5축 가공헤더가 일련의 연속된 가공 위치로 회전되어 변경된 축 경사각을 기반으로, 새로운 좌표계를 설정한 뒤 3축 형태로 가공하는 원리  (2) 연속 5축 가공사용자가 복잡한 면, 솔리드, 트라이앵글 모델에 대해 연속적인 5축 가공 경로를 생성하여 가공함. 해당 가공경..

1. 난삭재 1) 난삭재 정의 난삭재란 절삭가공이 어려운 재료를 모두 난삭재라고 분류한다 고온 강도가 크거나, 열전도율이 낮은 경우도 있을 것이며, 경도가 크거나.. 여러 요인이 있을 수 있음 딱 정해져있는게 없어서, 현장에서 '난삭재'라고 표현하는 재료의 특성, 혹은 배경을 나열해보면 다음과 같다 ① 피가공물 재질 그 자체가 난삭성을 야기 티탄 합금, 초내열합금, 세라믹, FRP 등 ② Al합금과 주철 등의 동시 가공 개별 절삭시 문제가 없으나 함께 절삭시 난삭성이 생김 ③ 절삭데이터가 없는 신소재  ④ 형상적, 혹은 구조적으로 절삭 가공이 곤란한 재료 채터링이 생기기 쉽거나, 선삭시 가늘고 긴 재료, 박육의 용접 구조물, 구멍 지름에 대하여 구멍 깊이가 엄청 깊은 형상 등 ⑤ 현재 공작기계 수준으로 ..

24-2-2 CNC 머시닝센터의 구조 측면에서 가공 정도에 영향을 줄 수 있는 요인들에 대하여 수직형과 수평형으로 구분하여 설명하시오 24-4-4 공작기계로 공작물 가공 시 발생하는 1) 가공오차의 종류 2) 가공오차의 발생 원인과 오차를 줄일 수 있는 방안에 대하여 설명하시오 12-4-2 CNC 공작기계를 연속적으로 장시간 사용시 주축의 열변위 특성의 향상방안을 설명하시오 1. 개요 1) 가공정밀도 개요 가공정밀도는 정밀공작을 위해 굉장히 중요하며, 가공정밀도를 저하시키지 않기 위해 관련 원인과 대책의 정확한 인식이 중요함기계가공의 최선의 정밀도는 길이의 0.001%가 한계로 봄 (1000mm 기준 0.01mm)  방전가공 (EDM; Electric Discharge Machining)특수가공 방전가공..

1. 개요 1) 절삭공구 구비 조건 ① 고온경도 (hat hardness) : 높은 절삭열로 인한 고온에서도 경도가 저하되면 안됨② 내마모성 (resistance wear) : 절삭공구와 재료의 마찰로 인해 쉽게 마모되면 안됨③ 강인성 (toughness) : 단속절삭, 외력 등을 받았을때 충격에 대한 저항을 가지고 있어야함④ 저마찰 (low friction) : 마찰계수가 적을수록 경제적이고 효율적인 절삭이 가능함⑤ 성형성, 가격이 염가여야함  2 )절삭공구 재료 종류 ① 탄소 공구강 (STC1 ~ 7)② 합금 공구강 (KS D 3753, STS1~, STD 1 ~) : 절삭공구용이 STS, 냉간금형용이 STD/STS, 열간 금형용이 STD③ 고속도강 (SKH2 ~ )④ 소결 초경 합금 (P종, M종,..

17-2-1 밀링 고정구의 설계시 고려사항 7가지를 설명하시오16-3-5 밀링가공에서 엔드밀 선정시 비틀림각, 날수, 홈깊이에 따른 각각의 선정방법에 대해 설명하시오 13-2-1 밀링(milling)작업에서 상향밀링과 하향밀링의 차이점을 그림으로 그려서 설명하고, 각각의 장단점을 비교하시오1. 개요 1) 밀링머신의 정의 밀링 머신은 주축에 고정된 밀링커터를 회전시키고, 테이블에 고정한 가공물에 절삭 깊이와 이송을 주어 가공물을 필요한 형상으로 절삭하는 공작기계  2. 밀링 머신의 구성  1) 기본 구성  일반적으로 사용하는 니 컬럼형 밀링머신 기준으로, 기둥(column), 새들(saddle), 테이블(table), 니(knee) 등으로 구성되며, 테이블이나 바이스(vise)로 가공물을 고정하고 좌우, ..

23-1-8 구성인선(built-up edge)에 대하여 설명하시오.22-2-2 절삭저항을 정의하고, 절삭저항을 변화시키는 요소 및 절삭동력과의 관계를 설명하시오.22-2-1 절삭 칩 생성과정을 4단계로 적고, 선삭가공에서 칩의 형태와 특성 및 칩 형태에 영향을 주는 인자에 대하여 설명하시오.21-3-4 칩 제어(Chip control)의 필요성과 칩의 형상에 대하여 설명하시오.19-4-3 선삭 시 발생되는 칩의 형태와 특성에 대하여 설명하시오.18-3-1 절삭 칩 4가지 유형을 쓰고, 각각의 발생원인과 특징에 대하여 설명하시오.13-1-3 2차원 절삭모델을 그림으로 그리고, 경사면, 여유면, 전단면을 표시한 후 절삭 메커니즘을 설명하시오  1. 개요 1) 절삭 칩 (Chip) 개요 절삭가공을 하면, 가..

22-2-2 절삭저항을 정의하고, 절삭저항을 변화시키는 요소 및 절삭동력과의 관계를 설명하시오. 1. 개요 1) 절삭저항 (cutting resistance) 정의 가공물을 절삭할 때, 절삭공구는 가공물로부터 큰 저항을 받게 되는데 이때 힘을 절삭저항이라 함 절삭저항의 크기는 절삭동력을 결정하는데 매우 중요 절삭공구의 수명, 가공물의 표면 거칠기, 가공물의 피삭성을 선정하는 기준공구의 기하학적 형상, 절삭깊이, 이송, 절삭속도와 같은 절삭조건의 적부를 판하는데도 이용  2) 절삭저항 구분, 절삭저항의 3분력 주 분력 (vertical component of cutting force, P1) : 절삭방향으로 평행한 분력이송분력 (axial component of cutting force, P2) : 이송방..

23-1-9 절삭공구 수명 판정 기준과 Taylor 공구수명식에 대하여 설명하시오.22-4-1 공구 수명 판정기준 4가지 및 절삭조건과 공구수명과의 관계를 설명하시오.20-3-1 절삭공구의 수명에 미치는 주요 원인과 수명 판정기준 4가지를 설명하시오.17-2-4 공구수명의 판정기준 4가지를 설명하시오 1. 개요 1) 공구 수명 판정  절삭가공시, 고온과 고압으로 인한 마찰력으로 점차  공구가 마모되어 절삭성이 감소하고, 가공치수의 정밀도가 낮아지고, 가공된 면의 표면 거칠기가 불량하게 됨 따라서 절삭공구는 본래의 형상을 잃게 되며 소요되는 절삭 동력도 증가함. 이 현상이 어느 한계치를 넘어가면 공구를 교환하거나 재연삭해야하는데,  일정한 조건으로 절삭을 시작하여 공구의 교환 또는 재연삭을 할 때까지의 실..

22-4-2 절삭공구재료의 구비조건 및 공구재료의 종류별 특징을 설명하시오21-4-4 절삭 공구 재료 중 고속도강, WC, Ceramics, CBN, Diamond에 대하여 설명하시오.20-1-7 절삭공구의 재료 구비 조건을 5가지만 설명하시오.19-4-1 피복 공구의 특성과 피복방법(PVD, CVD)에 대하여 설명하시오.18-2-4 초경공구에 TiN, Al2O3, TiC 등을 코팅하는 이유와 코팅 방법 2가지에 대하여 설명 하시오.17-1-12 코팅 카바이드 절삭 공구에 코팅되는 3개층의 명칭을 쓰고 각각 설명하시오.15-3-5 초경합금 절삭공구를 분류하고 작업조건 및 특성에 대해 설명하시오.14-1-9 절삭공구재료가 구비하여야 할 조건에는 어떤 것들이 있는지 5가지를 설명하고, 2)공구재료의 종류를 ..

23-1-7 절삭가공에서 발생하는 절삭열에 대하여 설명하시오.21-4-3 고온 절삭에 대하여 설명하시오.17-1-11 고속절삭의 장점 4가지를 설명하시오.14-1-6 절삭가공시 발생하는 절삭열을 측정하는 방법 중 5가지를 쓰고 설명하시오.13-3-1 절삭온도를 측정하는 방법 5가지를 설명하시오 1. 개요 [절삭가공, 2023] 절삭가공에서 발생하는 절삭열에 대하여 설명하시오1.개요 절삭가공 : 절삭가공은 절삭공구를 사용하여 피삭재를 원하는 형상으로 가공하는 공정이다. 절삭열 : 절삭을 할때 절삭공구와 피삭재간의 마찰 등으로 인해 발생하는 열 절삭열은 절삭가romanticdeer.tistory.com1) 절삭온도의 정의 절삭시 에너지는 대부분 열로 소비됨 이때 발생한 열은 칩, 일감, 공구로 전달되며, 열..