Romantic Deer Project

21-1-1 주물제품을 제작하기 위한 모형 중 부분목형에 대하여 설명하시오20-3-5 목형용 목재의 건조법과 방부법에 대하여 설명 17-4-2 목형재료의 구비조건 3가지오와 목재의 건조법 6가지를 설명하시오 14-1-1 주조에 사용하는 모형의 종류 중 매치플레이트에 대하여 설명하시오  1. 개요 1) 모형의정의모형은 소요 형상의 주물을 만들기 위해 각종 재료로 만든 원형 일반적으로 모형을 목재로 만들기 때문에 목형이라고 불림 (거의 모형 == 목형, 그러나 금속 모형도 있음)    목재의 장점목재는 금속에 비해 재료비, 가공비가 저렴하며 정밀도를 고려하지 않는다면 그 장점이 더 부각된다 또한, 금속, 석고형보다 가볍고 가공성이 좋고 취성이 적다. 합성수지에 비해서 가격이 저렴하다.  목재의 단점   재질..

1. 개요 1) 고진공 다이캐스팅 배경일반적인 알루미늄 다이캐스팅 제품의 경우 양산성이 우수하여 자동차 부품 등에 많이 적용중에 있음 하지만 다이캐스팅은 공정 중 제품 내 가스 혼입이되어, 제품 내 결함으로 존재하며 (기공), 이에 따라 열처리가 불가능하여 강도 및 신율 향상을 기대할 수 없음 (알루미늄 용체화 처리 - 석출 경화를 통한 금속 강화 등) 기포가 많은 제품을 열처리시 블리스터 (blister)과 같은 표면 결함이 유발되기 때문 또한, 기존 다이캐스팅 제품의 경우, 주로 사용하는(현재 다이캐스팅 목적으로 약 90% 이상이 사용 중) ADC10, ADC12는 위의 이유로 열처리가 불가능할 뿐더러, 기계적 강도를 확보하기 위해 넣은 합금 소재의 영향으로 원 소재의 연신율 또한 굉장히 좋지 않아 ..

17-1-10 비파괴검사법 중 음향방출 검사법의 장점 3가지, 단점 2가지를 설명하시오. 16-3-1 용접부 검사에 사용되는 비파괴 검사법 5가지를 설명하시오 금속 23-2-3 용접이음부의 결함을 검출하기 위한 비파괴검사법 5가지에 대하여 설명하시오 금속 23-4-6 금속재료 압연강판 제조에서 라미네이션과 용접시공에서 발생하는 라멜라 테어 결함에 대한 다음 물음에 답하시오. 1) 각 용어의 정의 및 특징에 대하여 설명하시오. 2) 라멜라 테어 발생 원인 및 방지대책에 대하여 설명하시오. 3) 라멜라 테어 품질관리 방법으로 기계시험 및 비파괴검사에 대하여 설명하시오. 금속 19-1-4 금형가공용 저탄소 주강블록을 주조한 후에 금형가공 전 주강블록의 내부결함 여부를 확인할 수 있는 비파괴평가 방법을 2가지만..

주조소모성주형주조사형주조정밀주조 (인베스트먼트주조, 로스트왁스법)쉘몰드주조풀몰드주조로스트폼주조금형주조고압주조저압주조중력주조 특수주조진공주조고압응고주조 (Squeeze casting) 원심주조법 (Centrifugal casting)반원심주조법 (Semi Centrifugal casting)센트리퓨징 (Centrifuging)칠드주조 (Chilled casting) 고진공다이캐스팅기공없는주조 (PF Die-casting; Pore-Free Process)CO2주조기타주조연속주조 ★ 반고체주조마그네틱주조금속 17-3-2 연속주조법의 특징과 연속주조방식 3가지를 설명하시오.사형주조와 비교하여 연속주조의 장점을 설명하시오 연속주조에서 중심편석의 생성기구와 그 방지대책에 대해서 설명하시오.  1. 연속주조 1) ..

주조소모성주형주조사형주조정밀주조 (인베스트먼트주조, 로스트왁스법)쉘몰드주조풀몰드주조로스트폼주조금형주조고압주조저압주조중력주조  특수주조진공주조 ★고압응고주조 (Squeeze casting) 원심주조법 (Centrifugal casting)반원심주조법 (Semi Centrifugal casting)센트리퓨징 (Centrifuging)칠드주조 (Chilled casting) 고진공다이캐스팅 기공없는주조 (PF Die-casting; Pore-Free Process) CO2주조 기타주조연속주조반고체주조마그네틱주조금속 19-4-6 진공주조법(Vacuum Casting)에서 용해 및 주조 방법을 쓰고, 특징을 설명하시오.금속 17-1-11 진공주조 시 가스제거 방법을 3가지 설명하시오. 1. 진공주조법 1) 진공주..

기계 22-3-6 금속의 주조과정 중 응고 시 발생하는 수지상정의 형성과정을 도식화하여 설명하시오. 기계 18-1-2 특수주철의 종류와 제조법에 대하여 설명 기계 16-1-10 합금주철과 구상흑연주철에 대해 설명하시오 기계 14-1-11 주철에 포함되는 흑연의 역할을 설명하시오 기계 14-2-1 주조작업시 주철이 성장하는 원인과 방지대책에 대해 설명하시오 금속 23-1-7 주철은 탄소 함량에 따라 성질이 가장 크게 변화되며 망간, 규소, 인 3가지 원소에 영향을 받는다. 규소의 역할에 대하여 설명하시오. 금속 22-1-10주강과 비교하여 주철의 보수용접 시 예열이 필요한 이유를 설명하시오. 금속 22-1-6 주철 제조 시 사용하는 CE미터(신속열분석계)에 대하여 설명하시오. 금속 21-3-4 구상흑연주철..

금속 22-1-6 주철 제조 시 사용하는 CE미터(신속열분석계)에 대하여 설명하시오. 1. 개요 1) 화학성분 분석 개요 용탕이 소정의 화학성분 조성으로 되어있는가를 주탕 전 확인할 수 있어야함 (화학성분 조성이 가장 중요) 2) 용탕 화학성분 분석 방법 분류 CE미터 (신속열분석계) 실리콘미터 퀸터미터 2. 용탕 화학성분 분석 방법 1) CE미터 (신속열분석계) 열전대를 장입한 주형에서 주철용탕을 열분석하여 초정정출온도를 알아낸 후 이로부터 CE(탄소당량)를 구하는 용탕관리용 기기 초정 정출온도(액상선 온도)와 CE는 대응하기 때문에 대조표(매핑되어있는)를 통해 탄소당량을 판정할 수 있음 CE미터 사용은 아공정 조성의 주철에 한함 과공정 주철에서는 초정점이 나타나기 어려움 CE = C% + 1/3 (S..

1. 개요 1) 탈가스 정의 용탕 속 가스 (수소, 산소, 질소 등)의 함유량에 따라 주물에 품질이 크게 영향을 받음 가스로 인해 주물에는 핀홀, 기포, 산화물 계통의 개재물,협잡물 혼입 등의 결함이 발생함 2) 탈가스 목적 주물 결함 방지 (핀홀, 기포, 개재물 혼입 방지) 정련과정에서 유리한 역할 오스테나이트의 안정화 흑연화 속도의 변화 3) 용탕 내 가스의 종류와 근원 (유입 경로) 가스의 종류 가스의 근원 (유입 경로) 수소 용해 재료 중의 수분, 산화물, 유기물 노내 분위기 중의 수소, 수분 노내 첨가물에 부착 또는 함유하는 수소, 수분, 유기물 출탕시, 주탕시 분위기 중의 수분, 수소 (공기 중 수증기 등) 노, 레이들, 주형 중의 수분 산소 용해 원재료 중의 산화물 정련시 사용하는 산화제 노..

기계 16-1-10 합금주철과 구상흑연주철에 대해 설명하시오 금속 23-1-7 주철은 탄소 함량에 따라 성질이 가장 크게 변화되며 망간, 규소, 인 3가지 원소에 영향을 받는다. 규소의 역할에 대하여 설명하시오. 금속 20-1-13 주물용 주철재료를 구성하는 기본 3원소의 역할 금속 14-1-12 주철에 함유된 인 (P)의 역할을 설명 1. 개요 1) 합금주철의 정의 아래 주철의 기본 원소로 구성된건 합금주철이라고 하지는 않고 일반 주철임 주철재료를 구성하는 기본 3원소 : Mn(망간), 규(Si), 탄소(C) 주철 5원소 : Mn(망간), 규(Si), 탄소(C), 황(S), 인(P) 합금주철은 주철의 여러가지 성질을 향상시키기 위해 특정 합금원소를 첨가한 주철 강도, 내열성, 내부식성, 내마멸성을 개선..

금속 19-1-10 구상흑연주철 용탕에서 발생하는 패이딩(Fading)현상의 발생원인과 방지대책을 설명 하시오. 금속 16-1-11 구상화처리 후의 용탕유지에서 페딩(fading) 현상과 Compact Vermicular 흑연주철 (C-V 주철)에 대하여 설명하시오. 1. 페이딩 현상 1) 페이딩(Fading) 현상의 정의 구상화 처리 후 주조하지 않은채 용탕상태로 방치하면 구상화 효과가 소실되는 현상 2) 페이딩 현상 발생 원인 고온에서 유기물의 열분해에 의해 발생 주조시 긴 응고시간으로 인해 발생 3) 페이딩 현상 문제점 구상화 소실(접종효과 감소)로 인해 흑연구상화율이 저하됨 흑연입수의 감소 구상흑연의 조대화 흑연립의 부유현상 4) 페이딩 방지 대책 접종 후 신속하게 주입 실시 용탕의 정련 접종제,..