Mechanical Engineering Study/주조 24

주물의 보수용접, 주물 보수 방법, 스터드법, 비녀장법, 버터링법, 로킹법, 용접 보수

금속 22-1-10주강과 비교하여 주철의 보수용접 시 예열이 필요한 이유를 설명하시오. 금속 17-1-10 주철의 보수용접방법 4가지를 설명하시오 1. 개요 1) 주철(Cast Iron)의 정의 2.11% 이상의 탄소를 함유하는 철의 합금 단단하기는 하나 부러지기 쉽고, 강철에 비해 쉽게 녹이 발생함 주조하기가 쉬워 공업용 재료로 널리 사용됨 2) 주물 보수 방법의 종류 용접에 의한 보수 스터드법 비녀장법 버터링법 로킹법 충전재에 의한 보수 침투법에 의한 보수 메탈라이징에 의한 보수 납땜에 의한 보수 기계적 보수 방법 2. 주물 보수 방법의 구분 1) 용접에 의한 보수 주물의 보수 용접은 결함 보수 외에 열응력에 의한 변형, 균열, 재질의 변화, 왜곡 등을 초래하면 안됨 또한, 응력의 집중, 습동부의 접..

접종제, 구상흑연주철(노듈라 주철, 덕타일 주철, ductile cast iron), 구상화제 (Ca, Ce, Mg), 구상화처리

금속 15-1-2 구상흑연주철 제조시 구상화제로 가장 많이 사용하는 접종제 2가지 1. 개요 1) 구상흑연주철(ductile cast iron)의 정의 보통 주철은 내부에 흑연이 편상으로 되어있어 내부 균열의 역할을 하고 있어 강도와 연성이 떨어지지만, 주철 내 흑연이 구상화되어있는 주철, 기계적 성질이 이상적임 (강인성 높음, 주철인데 탄소강과 유사한 기계적 성질) 편상흑연을 큐롤라 또는 전기로에서 용해한 다음 주입 직전에 Mg(마그네슘), Ce (세슘), Ca(칼슘)을 첨가하여 흑연을 구상화 2) 주철의 종류 회주철 (Grey Cast Iron) 백주철 (White Cast Iron) 반주철 (Mottled Cast Iron) 보통주철 고급주철 (펄라이트주철) 합금주철 (Alloy Cast) : Cu..

탈황법, 탈황제, 분사주입법, 포러스플러그법

금속 21-3-4 구상흑연주철을 만들기 위해서는 흑연 구상화를 현저하게 저해하는 S의 함량을 낮추 어야 하므로, 용탕의 S량을 낮추는 방법 3가지를 설명하고, 탈황법으로서 분사주입법 (injection process) 및 포러스플러그법(porous plug process)에 대하여 설명하시오. 1. 개요 1) 주철(Cast Iron)의 정의 2.11% 이상의 탄소를 함유하는 철의 합금 단단하기는 하나 부러지기 쉽고, 강철에 비해 쉽게 녹이 발생함 주조하기가 쉬워 공업용 재료로 널리 사용됨 주조성이 우수하여 크고 복잡한 것도 제작 가능 값이 저렴함 주물의 표면은 단단하고 칠이 잘 됨 (도장) 마찰저항이 우수하고 절삭가공이 쉬움 인장강도, 휨 강도 및 충격값이 작으나 (잘 깨짐) 압축강도는 큼 [열처리|금속..

인베스트먼트 주조(Investment Casting), 정밀주조, 로스트왁스법, 마그네틱 주조법, 풀몰드 주조, 로스트폼 주조

주조 소모성주형주조 사형주조 정밀주조 (인베스트먼트주조, 로스트왁스법) ★ 쉘몰드주조 풀몰드주조 (로스트폼 주조) 금형주조 고압주조 저압주조 중력주조 특수주조 진공주조 고압응고주조 (Squeeze casting) 원심주조법 (Centrifugal casting) 반원심주조법 (Semi Centrifugal casting) 센트리퓨징 (Centrifuging) 칠드주조 (Chilled casting) 고진공다이캐스팅 기공없는주조 (PF Die-casting; Pore-Free Process) CO2주조 기타주조 연속주조 반고체주조 마그네틱주조 20-1-2 인베스트먼트 주조법에 대하여 설명하시오. 금속 18-1-12 특수주조법 중 인베스트먼트 주조(investment casting)에 대하여 설명하시오. 1..

주조 결함 정리, 주물 결함, 주조 결함 검사 시험, 비파괴검사, 소착, 미스런, 주조 유동성, 용탕 난류, 편석, 냉/열간 균열, 유동불량

23-1-4 주물에 생기는 결함 중 냉각, 응고 시에 생기는 결함의 종류 5가지를 설명하시오. 22-2-5 주조공정 시 주물의 결함과 발생 방지방법에 대하여 설명하시오. 20-4-6 주물의 불량 유형과 그 발생 원인에 대하여 설명하시오 19-1-1 주조시 용탕의 유동성에 대하여 설명하시 18-1-8 넓은 응고구간(solidification range)을 가지는 합금으로 주조할 때 발생하는 문제점에 대하여 설명하시오. 17-1-10 비파괴검사법 중 음향방출 검사법의 장점 3가지, 단점 2가지를 설명하시오. 13-4-1 주물에서 발생할 수 있는 결함에 대하여 설명하시오 금속 23-3-6 다이캐스팅 제품의 불량 원인 및 방지 대책에 대하여 설명하시오. 금속 22-2-1 사형주물에서 발생하는 소착(Sand Bu..

칠드주조 (Chilled Casting), 주조, 특수주조

주조 소모성주형주조 사형주조 정밀주조 (인베스트먼트주조, 로스트왁스법) 쉘몰드주조 풀몰드주조 로스트폼주조 금형주조 고압주조 저압주조 중력주조 특수주조 진공주조 고압응고주조 (Squeeze casting) 원심주조법 (Centrifugal casting) 반원심주조법 (Semi Centrifugal casting) 센트리퓨징 (Centrifuging) 칠드주조 (Chilled casting) ★ 고진공다이캐스팅 기공없는주조 (PF Die-casting; Pore-Free Process) CO2주조 기타주조 연속주조 반고체주조 마그네틱주조 1. 개요 1) 칠드주조(Chilled Casting) 정의 냉각속도의 차이를 이용하여 주물의 표면 경도를 높이는 주조법 2) 원리 금속은 냉각속도의 차이에 의해 조직이 ..

사형주조 (Sand Casting), 주조 결함, 도형제, 이형제, 사형 주조 순서, 주물사 세부 이론

주조 소모성주형주조 사형주조 ★ 정밀주조 (인베스트먼트주조, 로스트왁스법) 쉘몰드주조 풀몰드주조 로스트폼주조 금형주조 고압주조 저압주조 중력주조 특수주조 진공주조 고압응고주조 (Squeeze casting) 원심주조법 (Centrifugal casting) 반원심주조법 (Semi Centrifugal casting) 센트리퓨징 (Centrifuging) 칠드주조 (Chilled casting) 고진공다이캐스팅 기공없는주조 (PF Die-casting; Pore-Free Process) CO2주조 기타주조 연속주조 반고체주조 마그네틱주조 23-1-1 주조 시 사용하는 압탕(riser)이란 무엇이고 압탕의 구비 조건에 대하여 설명하시오. 21-2-1 주물작업 공정에 대하여 설명하시오 17-2-2 주물의 제조..

원심주조법 (Centrifugal Casting)

주조 소모성주형주조 사형주조 정밀주조 (인베스트먼트주조, 로스트왁스법) 쉘몰드주조 풀몰드주조 로스트폼주조 금형주조 고압주조 저압주조 중력주조 특수주조 진공주조 고압응고주조 (Squeeze casting) 원심주조법 (Centrifugal casting) ★ 반원심주조법 (Semi Centrifugal casting) ★ 센트리퓨징 (Centrifuging) ★ 칠드주조 (Chilled casting) 고진공다이캐스팅 기공없는주조 (PF Die-casting; Pore-Free Process) CO2주조 기타주조 연속주조 반고체주조 마그네틱주조 1. 개요 1) 원심주조법 (Centrifugal Casting) 정의 원통의 주형을 300 ~ 3000rpm으로 회전시키면서 용융금속 주입하면 원심력에 의해 용융..

[주조][공정] 쉘몰드 주조 (Shell Mold Casting)

1. 개요 1) 정의 규소, 모래 또는 열경화성의 합성수지와 혼합한 분말을 가열된 금형에 뿌려 두 개의 주형을 만들어 용융 금속을 넣어 주물을 만드는 방법을 이른다.주형을 신속하게 대량생산할 수 있고, 정밀도가 높으며, 주조면(鑄造面)의 표면이 아름답고 기계 가공을 하지 않아도 사용할 수 있는 장점이 있다. 2) 공정 셸몰드 금형을 상태검사 후 주형기에 장착 - 외관검사를 통한 변형 여부 확인 - 상, 하형 파팅라인 확인 - 분할 핀 마모상태 확인 셸몰드 금형을 200 ~ 300도로 예열한다 (LPG 가스 점화를 이용한 가열) 금형에 주물사 + 열가소성 수지 결합제를 주입한다 모형의 열이 열가소성수지 결합제를 경화시킬때까지 대기한 후 뒤집어서 경화되지 않은 부분을 분리한다 (일반적으로 모형으로부터 10 ..

[주조][공정] 고압응고주조법 (Squeeze Casting)

1. 개요 1) 고압응고주조법 정의 금형 내에 용탕을 주입하고 나서 용탕이 용융상태 또는 반 용융상태에 있을 때 프레스를 이용하여 기계적으로 높은 압력을 가하여 제품을 성형하고 계속해서 응고가 완료될 때까지 가압을 유지하는 주조법 직접 용탕 단조법 / 간접 용탕 단조법으로 구분 가능 용탕이 이동하지 않는 프레서 가압 응고법 / 용탕이 상대적 이동을 하는 압입 용탕 단조법으로 구분 가능 2. 고압응고주조법에 대한 고찰 1) 고압응고주조법 특징 탕도나 압탕 시스템이 없으므로 수율은 90% 이상 얻어진다 금형면에 가까운 뛰어난 표면 마무리가 얻어짐 (금형 주조 특징) 개폭적인 수축 및 표면 마무리가 가능 (지속 가압) 주물을 열처리 할 수 있음 조직의 미세화, 균질화 및 고밀도화 → 기계적 성질 향상 단면 두..