Mechanical Engineering Study/주조 24

[주조][공정] 저압주조 (Low Pressure Casting)

1. 개요 1) 저압주조 정의 밀폐된 도가니에 압축공기, 또는 불활성 가스를 불어 넣고, 용탕면에 0.7kg/cm^2의 (약 0.6bar)비교적 작은 압력을 가하여 용탕과 주형을 연결하는 금탕관을 통해서 용탕을 중력과 반대 방향으로 밀어 올려서 주입시키는 주조 방법 다른 주조법과 달리 쇳물을 주입하는 방향이 중력과 반대방향이며, 주입 속도를 조절할 수 있으며 주로 Al, Mg 합금 등의 경합금 주조에 이용 2) 작업 영향 요소 용탕온도 주입압력 주입시간 3) 작업 공정 도가니, 급탕관, 금형에 도형제 (탄산칼슘, 규산나트륨, 수용액)을 도포 금형을 조립 압축공기의 압력에 의해 금형 안에 용탕 주입 일정시간 가압 후 압력 제거 (급탕관 내부 주입되지 못한 쇳물은 도가니로 다시 떨어짐) 금형을 해제 후 제품..

[주조, 2023] 주물에 생기는 결함의 종류별 특징과 원인, 대책

1. 개요 1) 정의 주물 : 융해된 금속을 주형에 넣고 응고시켜 원하는 금속제품으로 만드는 일, 또는 그 제품 2) 결함의 종류 기공(Blow hole) 수축공(Shirinkage hole) 편석(Searegation) 변형과 균열 (Deformation & Crack) 치수 불량 (Shift) 주물표면불량 유동불량 내장물(게재물) 혼입 (Inclusion) 용탕 침투 (Penetration) 팽창 (Swell) 낙하 (Drop) 3) 일반적인 결함 2. 결함 1) 기공 (Blow Hole) 고체 재료 속에 기포가 들어감으로써 생긴 중공의 구멍 원인 - 금형 캐비티 내 공기 및 수분에 의한 열분해 가스 혼입 - 배출되지 않은 가스가 주물 내부에서 중공 부분의 구를 만듬 → 구멍의 형태로 응고 대책 - ..

[주조 분야, 2023] 주조 시 사용하는 압탕(riser)이란 무엇이고 압탕의 구비 조건에 대하여 설명하시오.

키워드 압탕 주조 1. 개요 주조 : 주물을 만들기 위해 실시되는 작업. 액체 상 태의 재료를 형틀에 부어 넣어 굳혀 모양을 만드는 방법 압탕(riser, feeder) : 주입된 용탕이 주형에서 냉각될 때 응고 수축에 따른 부피의 감소가 발생하게 되는데, 용탕을 계속해서 보급하고 치밀한 재질을 얻기 위하여 응고되기 전에 압력을 가할 수 있게 만든 것 압탕의 기능 주물이 응고하는 마지막까지 용탕을 지속적으로 보충하는 것 쇳물 주입 때 주형내의 공기가 가스를 배출시키는 역할도 함 슬래그 등 불순물이 빠져나가기 쉽게 함 라이저는 응고 중 주형내의 쇳물에 압력을 가하고 주형내의 가스를 배출시켜, 공기의 발생과 최후에 응고하는 부분에서의 수축공이나 편석 등의 발생을 방지한다 수축의 종류 액체의 수축 액체 → 고..

[주조 분야] 주조(casting)시 고려사항

[1] 개요 주조(casting) : 액체 상태의 재료를 형틀에 부어 넣어 굳혀 모양을 만드는 방법. 각종의 로(furnace) 안에서 고철, 선철, 합금철 또는 비철금속 원료를 가열해서 용해하고 적정 성분으로 조정된 쇳물을 모래 또는 금속재의 거푸집(mold) 속에 부어 넣은 후 냉각 응고시켜 만드는 것. 원하는 모형으로 만들어진 거푸집의 공동에 용융금속을 주입하여 성형시킨 뒤 용융금속이 굳으면 모형과 동일한 금속물체가 된다. 주조의 분류 (공정) → 다른 토픽에서 세부 정리 예정 소모주형 주조공정 (expendable-mold casting process : 재사용 모형 / 1회용 주형 or 1회용 모형 / 1회용 주형) - 사형주조 (sand casting) : 생사주조(green-sand cast..