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호닝 공정 (honing), 액체 호닝 (Liquid honing), 정밀공작, 미립자가공, 특수가공

절삭공정 연삭가공정밀입자가공호닝(honing) ★  래핑(Lapping)슈퍼피니싱(super finishing) 액채 호닝 (Liquid honing) ★ 브로칭 (broaching) 폴리싱 (polishing)버핑 (buffing)샌딩 (sanding)20-4-1 호닝(honing)의 특징을 연삭과 비교하여 설명하시오.16-1-5. 호닝(honing) 가공의 특성과 용도에 대해 설명하시오.14-1-12 연삭가공 후 정밀한 표면이나 제품을 얻기위한 미립자가공에 대하여 설명하시오. 1. 개요1) 호닝(honing) 정의 정밀보링머신, 연삭기 등으로 가공한 원통 내면, 외형표면, 평면 등의 가공면을 혼(hone)이라 부르는 각봉상의 세립자로 만든 공작물에 스프링 또는 유압으로 접촉시키고 (회전운동과 왕복운동..

스테인리스 부동태처리 (Passivation treatment)

금속 14-3-2 금속용융액으로부터 금속이온을 환원 석출시켜 금속피막을 만드는 표면처리방법을 설명하시오16-4-6 자동차 외판의 하지도장으로 사용하는 인산염 피막처리에 대하여 설명하시오14-1-8 양극산화처리(Anodizing)에 대해서 설명하시오.13-4-3 물리증착법(PVD: physical vapor depositon)을 설명하시오 1. 개요 1) 스테인리스강의 부동태화 (Passivation) 정의 스테인리스강의 표면은 얇은 산화막으로 덮혀 있고 (산화 크롬 피막, Cr2O3) 이 피막이 내식성을 가지고 있다. 그러나 이 산화피막 속에는 철의 산화물을 함유하고 있어 구리, 알루미늄, 고무, 에보나이트 등에 접촉하여 습기를 받는 환경에 있으면 부식되기 때문에 화학적으로 처리하여 부통태화 (passi..

소성 이론, 응력변형률 선도, 재료의 성질, 슬립, 쌍정, 전위, 비강도

23-3-2 응력변형율 선도에서 탄성영역과 소성영역을 구분하고, 소성변형을 이용한 가공법 5가지를 설명하시오.18-1-7 옵셋(offset) 항복강도에 대하여 설명하시오.17-1-2 소성가공 시 발생하는 금속재료의 변형원리인 슬립, 쌍정, 전위 3가지를 설명하시오.17-1-4 소성가공에 이용되는 성질 중 전성을 설명하시오.17-3-1 풀림한 연강을 인장시험하여 얻어진 응력과 변형률 선도를 그리고 설명하시오.13-1-1 재료의 성질 중 비강도 (specific strength)의 중요성을 강(steel)과 알루미늄 합금을 비교하여 설명하시오. 1. 개요 1) 소성가공 정의 재료는 외력을 받으면 변형 (deformation)된다가해진 외력을 제거하면 다시 원상태로 회복이 되는데, 이를 탄성 (Elastic)..

가치공학(VE; Value Engineering)

21-4-8 VE(Value Engineering)의 기능적 형태 4가지를 설명하고 VE 단계별 추진내용에 대하여 설명하시오.19-2-1 가치공학(value engineering)의 정의, 목적을 쓰고, 원가 산정방법 중 가치향상 패턴에 대하여 설명하시오.  1. 개요 1) VE(Value Engineering) 정의 VE는 단순 원가절감이랑은 다른 개념이다. VE는 설계의 경제성에 관하여, 최소의 생애주기 비용으로 시설물의 필요한 기능을 확보하는 방법이다. 즉, 그 기능 또는 성능을 유지 혹은 향상시키기 위한 가장 경제적인 방법을 찾아가는 과정 가장 싼 가격으로 가장 좋은 효과를 내는 과정Life Cycle Cost : Cost 목표 2) VE의 필요성 VE를 실시함으로서 생산성과 품질을 향상할 수 있..

생산라인, 공장 레이아웃 (Lay out) 설계, 공자 기계 배치 방법, 공정별 배치, 제품별 배치, 셀룰러 배치

22-3-2  생산라인에서 발생되는 각종 로스(Loss)를 최소화할 수 있는 생산라인의 레이아웃 (Lay out) 설계 시 ① 품질 ② 생산성 ③ 물류 ④ 작업자 동선 ⑤ 공간활용 ⑥ 안전 등과 관련하여 각 항목별로 반영해야 할 사항에 대해서 설명하시오.17-3-4 제품가공 공정설계 수행 시 신규 장비를 선정해야 할 이유 3가지와 신규 장비를 선정할 경우 필요한 정보를 얻을 수 있는 방법 6가지를 설명하시오.17-3-5 공장의 기계배치 시 고려사항과 기계배치 방법을 설명하시오.13-3-5 생산 가공 현장에서 새로운 설비 도입을 위한 사전 검토사항과 설비견적 사양에 대하여 설명하시오 1. 개요1) 레이아웃 설계 (Lay out) 정의 및 기대 효과 생산시스템의 효율을 높이도록 기계, 원자재, 작업자 등의 ..

치공구 - 치수관리, 공작물치수관리(Dimensional Control)

21-1-6 공작물의 치수관리란 제품도에서 요구하고 있는 치수를 정확하게 가공될 수 있도록 위치결정면(기준면)과 위치결정구(기준홀)의 위치를 선정하는 공작물 관리를 말한다. 대표적인 치수관리 5가지를 설명하시오. 1. 개요 2024.04.05 - [Mechanical Engineering Study/측정] - 데이텀 (Datum) 치공구 기본 이론, 위치결정면, 위치결정구(locator), 클램프(clamp)23-2-4 치공구의 3요소 및 치공구의 형태와 특징에 대하여 설명 23-3-3 치공구 설계 시 고려되어야 할 사항 중 공작물의 위치결정과 지지방법 및 클램핑 방법에 대하여 설명하시오. 22-1-6 6. 공작물의romanticdeer.tistory.com 1) 치수 관리 정의 치수관리(Dimensio..

열간 프레스 성형, 핫 프레스 포밍 (Hot Press Forming), 핫스탬핑(hot stamping)

22-1-12 자동차 강판의 성형방법 중 열간프레스 성형(Hot press forming) 공법에 대하여 설명하시오. 1. 개요 1) 열간 프레스 성형, 핫프레스포밍, 핫스템핑 공정의 정의 및 배경  강판을 고온 상태 (오스테나이트 온도 이상)으로 가열한 뒤 프레스하여 성형 직후 금형 내에서 냉각하여 강도 등 기계적 성질을 확보하는 공정. 최근 전기차 시대로 돌입하면서, 경량화가 필요하며, 그와 동시에 배터리팩의 보호, 빈 공간이 많아진 PE룸 내 충격 흡수, 단순화된 구조 (센터 터널 구조 삭제 등)에 따른 제품 강성 및 강도 보강 필요성 대두경쟁력 확보를 위한 디자인 구현을 위해서는 고성형성 강재의 적용이 필요하며, 그와 동시에 강도를 확보해야함 성형성과 강도를 동시에 잡을 수 있는 방법이 열간 프레..

시방서, 기술사양서, 요구사양도 (specification)

23-4-5 기술 사양서 작성에 필요한 항목 5가지를 설명하시오17-1-8 부품을 생산하는데 필요한 시방서에 표기해야 할 사항 5가지를 설명하시오  1. 개요 1) 기술사양서, 시방서, 사양서(specification)의 정의 설계, 제조, 시공 등 도면으로 나타낼 수 없는 사항을 문서로 적어서 규정한 것 시방서를 사양서라고도 함. 일반적으로 사용재료의 재질·품질·치수 등, 제조·시공상의 방법과 정도, 제품·공사 등의 성능, 특정한 재료·제조·공법 등의 지정, 완성 후의 기술적 및 외관상의 요구, 일반총칙사항이 표시된다. 도면과 함께 설계의 중요한 부분을 이룬다.제품, 시스템, 서비스 등의 요구사항을 명확하게 정의하여 기술한 문서 2) 기술사양서 구성 요소 (필요한 항목, 표기해야할 사항) 설계 및 구성..

최적설계 (Optimum Design)

23-1-12 최적설계 제품을 생산하는데 고려하고, 확인해야 할 요소에 대하여 설명하시오.23-3-3  최근의 공작기계는 고속화, 고정밀화, 복합화에 초점을 맞춰 개발되고 있는 추세이다. 이것을 실현하기 위한 최적설계 입장에서 대두되는 문제점은 무엇이며 이에 대한 대책은 무엇인지를 설명하시오. 1. 개요1) 최적설계의 정의기계나 기계부품 등의 제작 설계를 할 때, 성능·재료·가공방법·코스트 등을 가장 알맞은 것으로 적용하는 것을 최적설계라고 한다.원래 최적설계라는 개념은 손익분기점 같은 것을 계산할 때 해답을 빨리 얻기 위한 목적으로 경영분야에서 먼저 개발된 것이다. 기계분야에서 최적설계라고 할 때는, 기계나 기계 부품 등의 제원에 관하여 성능·재료·가공방법·코스트·납기 등의 설계조건이 규정되어 있는 경..

플라즈마 아크용접(PAW), 열적핀치효과 (Thermal pinch effect), 플라즈마 제트용접

20-1-1 플라즈마 아크 용접에서 열적핀치효과(thermal pinch effect)에 대하여 설명하시오.1. 개요1) 플라즈마 아크 용접 정의 텅스텐 전극과 모재 사이의 플라즈마 아크현상을 이용해 용접을 하는 방법 텅스텐 전극이 노즐 안쪽에 위치하며 수축 노즐에 의해 Arc의 집중성을 향상시킴 용입이 깊고 비드폭이 좁으며 용접속도가 빠름   2) 플라즈마(Plasma)기체가 고온에 의해 양이온과 음전자로 분리된 상태 기체를 수천 도의 높은 온도로 가열하면 그 속의 가스 원자가 원자핵과 전자로 유리되며 양(+)과 음(-)의 이온상태가 됨. 이를 플라즈마라고 부름 Ar 등의 가스가 고온의 아크를 통과하며 plasma상태가 되며, 이때 플라즈마 외부를 가스로 강제 냉각시키면 Thermal Pinch eff..

양극산화피막, 양극산화처리, 아노다이징 (Anodizing), 알루메이트, 알루미늄 표면처리

14-1-8 양극산화처리(Anodizing)에 대하여 설명하시오  1. 개요1) 양극산화처리(Anodizing) 정의 양극산화법은 양극처리법이라고도 함. 알루미늄의 양극산화처리가 대부분이여서 알루미늄의 양극산화를 의미하기도 함 (주로 이렇게 사용함, 마그네슘 양극산화피막처리도 있음)기본적으로 전기도금은 도금시키고자 하는 물체를 음극 / 양극에는 금속이온(피복재) 양극산화법은 처리하려고 하는 물체를 양극 (전기 도금과 반대)양극산화는 양극에 물체를 걸어 양극에서 발생하는 산소 가스로 산화시키는 것 알루미늄 표면이 산화되어, 산화 알루미늄(Al2O3, 알루미나) 피막이 생기게 됨  ※ 자연 중에 생기는 산화 알루미늄을 주로 알루미나라고 하는데, 알루미나는 두께가 불균일하고 양이 많지 않음. 따라서 양극산화법..

인산염 피막처리 (Phosphating)

16-4-6 자동차 외판의 하지도장으로 사용하는 인산염 피막처리에 대하여 설명하시오 1. 개요 피막형성법 건식 도금 물리적 방법 (PVD) 진공 증착 스퍼터링 이온 도금 (이온 플레이팅법) 이온 주입 이온 질화 (이온 침탄) 레이저 처리 화학적 방법 (CVD) 열 분해법 플라즈마법 용융도금 용사법 습식 도금 도금 전기 도금 무전해 도금 양극 산화 화성 처리 인산염 처리 (phosphating) 인산 아연 피막 인산철 피막 인산아연칼슘 피막 인산망간 피막 크로메이트 처리 (chromating) 크롬산 크로메이트 피막 인산 크로메이트 피막 전해크롬산 크로메이트 피막 옥살산염 처리 (oxalating) 옥살산철 피막 산화물 처리 (oxide coating) 산화철 피막 (Fe3O4) 산화알루미늄피막(Al2O3..

길이측정기, 길이측정, 길이측정기 종류, 버니어 캘리퍼스, 마이크로미터

15-4-3 아베의 원리 (Abbe s Principle) 에 어긋나는 측정기와 적합한 측정기를 각각 개씩 제시하고 설명하시오.14-1-4 마이크로미터 등의 측정기에 적용되는 미소이동량 확대기구장치에 대하여 설명하시오. 1. 개요 1) 길이 측정기 개요  길이 측정에는 비교 측정과 직접 측정이 있음 직접 측정은 버니어캘리퍼스(vernier calipers), 마이크로미터 등을 활용하여 직접적인 치수의 측정을 하는 것 비교 측정은 이미 알고있는 치수와 비교하여 측정하는 것  비교측정, 비교측정기 종류, 다이얼 게이지, 공기 마이크로미터, 전기 마이크로미터23-1-10 비교측정(relative measurement)에 대하여 설명하고, 장·단점을 설명하시오. 1. 개요1) 비교측정(comparative me..

마이크로미터(micrometer), 마이크로미터종류, 마이크로미터원리(나사의 원리)

15-4-3 아베의 원리 (Abbe s Principle) 에 어긋나는 측정기와 적합한 측정기를 각각 개씩 제시하고 설명하시오. 14-1-4 마이크로미터 등의 측정기에 적용되는 미소이동량 확대기구장치에 대하여 설명하시오. 1. 개요 1) 마이크로미터(micrometer) 정의 마이크로미터는 물체의 외경, 두께, 내경, 깊이 등을 마이크로미터(미크론)까지 측정할 수 있는 기구 많은 마이크로미터에는 서로 연결된 두 끝이 있음 2) 마이크로미터 원리 마이크로 미터는 기본적으로 나사의 원리와 동일함 표준 마이크로미터는 나사의 피치가 0.5mm이고, 딤블의 원주 눈금이 50등분되어있음 따라서 스핀들 이동량은 0.5 x 1/50 = 0.01mm로 최소 측정값은 0.01 mm (나사의 피치 : 한바퀴 나사를 회전시켰..

아베의 원리 (Abbe's principle)

15-4-3 아베의 원리 (Abbe s Principle) 에 어긋나는 측정기와 적합한 측정기를 각각 개씩 제시하고 설명하시오.13-4-4 측정의 기본원리 4가지를 설명하시오 1. 개요 1) 아베의 원리 정의아베의 원리 : 표준자와 피측정물은 동일 축선상에 있어야한다(기준 척도와 피측정물은 측정 방향의 일직선상에 배치되어야 한다)  원리는 독일 자이즈사의 창립자인 Ernst Abbe에 의해 제시됨 (1890년)   측정자가 눈금의 축선방향으로 정확히 직각으로 이동하지 않을 때 측정치가 정확하다고 할 수 없음아베의 원리에 어긋나는 경우 측정 오차가 발생할 수 있다   2. 아베의 원리 예시  길이측정기, 길이측정, 길이측정기 종류, 버니어 캘리퍼스, 마이크로미터15-4-3 아베의 원리 (Abbe s Pri..