<구분>
- 기본 열처리
- 담금질 (Quenching)
- 뜨임 (Tempering)
- 풀림, 소둔 (Annealing)
- 완전소둔 (Full Annealing)
- 구상화 소둔 (Sphericidizing Annealing)
- 재결정 소둔 (Recrystallization Annealing)
- 응력제거 소둔 (Stress Relief Annealing)
- 균질화 소둔 (Homogenizing Annealing)
- 불림 (Normalizing)
- 가공열처리 (thermomechanical treatment)
- 오스포밍 (Ausforming)
- 아이소포밍 (isoforming)
- 가공퀜칭
- 열간가공(제어압연)
- 오스템퍼링 (Austempering)
- 시효경화열처리 ★
- 심냉처리
<기출>
- 금속 21-4-4 Al-Si 주조용 합금의 열처리 T4, T6, T7에 대하여 설명하고, 일반 다이캐스팅 주조품 용체화처리 시 나타나는 블리스터(blister)란 무엇인지 설명하시오.
- 금속 16-1-4 알루미늄 합금 제품을 열처리하는 방법 3가지를 설명
- 금속 14-1-6 AC4C-T6 처리에 대하여 설명하시오
- 금속 14-1-9 알루미늄합금 제품의 열처리 방법을 3가지만 설명하시오
1. 알루미늄 및 알루미늄 열처리 구분
1) 알루미늄 합금 개요 / 알루미늄 특징
주기율표 13족에 3주기에 속하는 금속 원소로 원소기호는 Al, 원자량은 26.981g/mol, 녹는점은 660.32℃, 끓는점 2519℃, 밀도는 2.7g/cm3이다. 은백색의 가볍고 무른 금속으로 지구의 지각을 이루는 주 구성 원소 중 하나이다. 가볍고 내구성이 큰 특성을 이용해 원자재 및 재료로 많이 사용된다.
- 내식성이 뛰어남
- 가볍고 내구성이 좋음 (밀도가 철의 1/3)
- 열전도율 우수
- 비자성체
- 반사성이 좋음
2) 알루미늄 구분
크게 열처리형 합금(석출경화형)과 비열처리합금(고용강화형)으로 나눌 수 있음
(1) 열처리형 합금 (석출경화형)
① 2000계열 (Al-Cu계 합금)
강도는 높지만 내식성과 용접성은 떨어짐. 리벳접합에 의한 구조물로 이용
대표적으로 두랄루민(A2017, Al-Cu4%-Mg0.5%-Mn0.5%)이 있으며, 시효경화(age-hardening)의 특성이 있음
두랄루민은 시효경화로 인해 철강재 수준의 강도를 보이지만 비중이 철강의 1/3정도라 경량화소재로는 최고의 성질
초두랄루민(A2024, Al-Cu4.5%-Mg1.5%-Mn0.6% 2017보다 내식성이 다소 떨어짐, T4처리시 48kfg/mm^2의 강도)
② 6000계열 (Al-Mg-Si계 합금)
용접성과 내식성이 양호, 형재 및 관 등 구조물에 이용됨
③ 7000계열 (Al-Zn계 합금 + Mg, Cu.. )
Zn을 주첨가성분으로 함.
7000계열중에 과 초두랄루민이 존재 (A7075)
초초두랄루민은 T6 열처리에서 큰 강도를 올릴 수 있음 (570MPa)
(2) 비열처리 합금 (고용강화형)
① 1000계열 (순도 99%)
순 Al로서, 내식성이 좋고 광의 반사성, 열의 전도성이 뛰어남
강도는 낮지만 용접 및 성형가공이 용이
② 3000계열 (Al-Mn계 합금)
냉각가공에 의해 각종 성질을 갖게 됨
순 Al에 비해 강도, 용접성, 내식성, 성형가공성이 좋음
③ 4000계열 (Al-Si계 합금)
용접성 좋음 (A4032는 단조피스톤재료로 사용, A4043은 용접와이어로 사용(용융점이 낮음))
④ 5000계열 (Al-Mg계 합금)
강도가 높은 비열처리 합금, 용접성과 내식성이 양호함
3) 알루미늄 열처리 구분
- F (As fabricated, 제조 그대로) : 제조 그대로 사용
- O (Zero, Annealed, 응력제거) : 응력제거 실시
- H (Strain hardening, 가공경화한 상태) : 냉간가공으로 가공경화한 것 (n은 단단한 정도, 인장강도, 높을수록 경질)
- H1n : 가공경화한 것
- H2n : 가공경화 한 것에 적당히 풀림처리 (H18.. H17~ 이런)
- H3n : 가공경화 한 것에 안정화처리
- W : 소입 후 시효경화중인 상태
- T (Temperature, 열처리) : 열처리하여 사용, F,O,H외의 열처리
- T1 : 고온가공 후 자연시효
- T2 : 고온가공 후 냉간가공 후 자연시효 (풀림처리, 이후 안정화)
- T3 : 용체화처리 후 냉간가공 후 자현시효 (담금질처리 후 상온가공경화, 이후 안정화)
- T4 : 용체화처리 후 자연시효 (담금질처리 후 자연시효(안정화))
- T5 : 고온가공 후 인공시효 (담금질처리 생략 후 뜨임처리만)
- T6 : 용체화처리 후 인공시효 (담금질처리 후 뜨임처리, 최고경도)
- T7 : 용체화처리 후 안정화처리 (과도하게 시효처리된 제품에 적용, 안정화 열처리)
- T8 : 용체화처리 후 냉간작업 후 인공시효 (용체화 처리 후 강도증대를 위해 냉간작업 후 연화뜨임)
- T9 : 용체화 처리 후 인공시효 후 냉간작업 (침전 열처리(뜨임)가 실시된 제품에 강도 증대를 위한 냉간 작업)
- T10 : 고온가공 후 냉간작업 후 인공시효 (열간가공 후 냉간작업 후 침전열처리)
'Mechanical Engineering Study > 열처리 | 금속재료' 카테고리의 다른 글
알루미늄 합금(Al-Cu, Al-Si), 알루미늄 합금 열처리, 시효경화 열처리, 시효(aging) (0) | 2024.05.02 |
---|---|
시효경화, 석출경화, 시효(aging)의 종류 (1) | 2024.05.01 |
가공열처리 (Thermo Mechanical Treatment), 오스포밍, 아이소포밍, 가공퀜칭, 제어압연 (0) | 2024.04.23 |
파텐팅 열처리 (Patenting treatment), 블루잉 처리 (Bluing treatment) (0) | 2024.04.21 |
항온열처리(Isothermal Heattreatment), 오스템퍼링, 마퀜칭, 마템퍼링, 항온뜨임, 항온불림, 항온풀림 (0) | 2024.04.19 |