136회 기계기술사 기출 문제 분석, 기계기술사, 기계기술사 기출, 필기시험

Romantic Deer Project

★제136회 기계기술사 문제지.pdf

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총평 및 문제 모음

안녕하세요. 로망사슴입니다. 
지난주말 136회 기계기술사 필기 시험이 있었습니다. 시험보신 분들, 공부하시는 분들 모두 고생 많으십니다. 

이번 시험에는 핵심 이론을 물어보는 전통적인 기계기술사 내용도 많이 나왔으며, 최근 업계 근황 및 핫 이슈에 관한 내용도 일부 보이는, 균형잡혀 출제가 된 것으로 보입니다. 최근 기계안전이 화두가 되고 있고 관련해서 피해자가 많이 나와서 그런지, 기계안전에 관련된 내용도 2개나 출제가 되었네요! 

기계기술사 시험은 정말 시험범위가 너~~~~~~~~무 넓어서, 전부 깊은 이해를 하고 넘어가기 어렵습니다. 
필수적인 개념은 깊게 파고 들어가되, 기본적인 개념은 전부 알기 위해서 개념 및 기출을 나열하며 무엇을 모르는지 체크해가는 습관이 필요합니다. (마치 스타크래프트에서 드론 정찰을 보내 맵을 밝히는 과정으로 설명할 수 있겠습니다.. 멀티는 선택해서 쳐야하지만 전진투배럭을 발견하기 위해서는 맵 전부를 밝히긴 해야합니다.)

1교시는 13문제 중 10문제를 선택하게 되는데, 여기서 선택권은 크지 않을 것으로 판단됩니다. 기계기술사를 준비하시는 분들은 안전은 아마 거의 보지 않았을 것으로 판단되며, 식스 시그마 개념도 자주 나오지는 않는 문제로 보입니다. 그 외 문제들은 크게 어렵지 않은 문제로 숙지가 필요하겠습니다.

2교시는 굵직한 개념 나왔네요. 반드시 알아야하는 개념들이 보입니다.
분말야금 내용이라던지, 소성가공 중 자주 출제되지 않은 인발가공 문제가 까다로웠을 것으로 판단됩니다.

3교시는 절삭가공과 특수가공으로만 가득 채워진 시간이었습니다. 
절삭가공을 다루는 과목은 기계기술사가 유일하기 때문에 시간을 많이 투자해야될 것입니다. 

4교시는 공정설계와 최근 화두가 되고 있는 개념을 묻는 문제 위주로 나왔습니다. 
전통 개념 위주로 공부하신분들은 4교시가 참 어려웠을 것으로 보입니다. 공정설계를 공부한 내용을 활용하여 최대한 자신있는 문제로 선택해서 설명해야겠습니다.. 좀 어려웠네요. 

전체적으로 난이도는 크게 어렵지 않았으나, 특정 분야를 특정 교시에 주로 분포시켜서 선택을 까다롭게 한 136회 시험이었던 것 같습니다. 이를테면, 그러실 분은 없겠지만, 절삭가공을 통으로 생략하신 분들은 3교시를 아예 못채웠을것이고, 최근 근황 및 공정설계를 통으로 스킵하고 전통적인 기계공작법만 공부하신 분들은 4교시를 거의 못채웠을 것으로 판단됩니다. 따라서, 공부에 대한 깊이가 차이가 있더라도 전체 개념은 꼭 인지하시면 좋겠습니다. 

시험 보신분들 긴 시간 고생 많았으며, 좋은 결과 있기를 바라겠습니다. 

-기계기술사 로망사슴 올림-

※ 안눌리는 링크는 제가 정리하긴 했는데, 예약글로 되어있어 아직 올라가지 않은 글들입니다. 시간이 꽤 걸릴 것 같습니다. 눌리는 링크 글로 내용을 참고하시면 좋겠습니다.

1교시

1. 소성가공을가공온도에따라 분류하고,장단점에 대하여 설명하시오.
2. 피복아크용접에서잔류응력의생성 원인과 개선 대책에대하여설명하시오.
3. 주물결함에대한검사방법중물리적시험방법의종류에대하여5가지를설명하시오.
4. 마찰용접에대하여설명하시오.
5. 연삭가공에서 가공면 거칠기를향상시키기 위한 조건에대하여설명하시오.
6. 머시닝센터의 생산성 향상을 위한 ATC(AutomaticTool Changer)와 APC(Automatic Pallet Changer)에 대하여 설명하시오.
7. 절삭 공구에Chip Breaker를적용하는 이유에 대하여 설명하시오.
8. 기계의 운동 형태에따라기계설비의 위험점 6가지에대하여설명하시오.
9. 측정 게이지의 R&R(Repeatability & Reproducibility)에대하여설명하시오.
10. 6시그마프로세스의DMAIC기법에대하여설명하시오.
11. 라인공정, 단속공정,프로젝트 공정, 적시 생산시스템,공급사슬,컴퓨터통합생산에 대하여설명하시오.
12. 기계설계과정에서 고려해야할 중요한요소에대하여설명하시오.
13. 초정밀절삭가공기의구성요소에 대하여 설명하시오.

2교시

1. 인발가공에사용되는 윤활제의조건에대하여설명하시오.
2. TIG(Tungsten Inert Gas)용접의 정극성 및역극성용접방식에 대하여 설명하시오.
3. 분말야금공정을이용하여합금분말을압축 성형한 분말 고상소결의장점과 분말소결과정시발생하는중요한변화에대하여설명하시오.
4. 금속재료가공에따른 강화메커니즘 및 강화기구4가지를 설명하시오.
5. 피복아크용접에서아크쏠림현상및 방지대책5가지를설명하시오.
6. 주조공정에서주로사형주조에서발견되는결함5가지를쓰고,각각에대하여설명하시오.

3교시

1. 절삭공구선정에필요한구비 조건과 공구 재료5가지에대하여설명하시오.
2. 와이어 방전가공(WEDM)의 가공원리 및주요 기술적 특성에 대하여 설명하시오.
3. 밀링커터의 절삭 방향 중 상향, 하향 절삭가공방법의 특징과 장단점에 대하여그림을 포함하여 설명하시오.
4. 초음파(Ultra Sonic)가공의 정의와 특징, 가공장비 및 초음파 가공의 응용에 대하여 설명하시오.
5. 나사산을절삭가공과전조가공으로제작하고자한다.각각의특징을그림으로비교하고, 장단점을설명하시오.
6. 센터리스연삭(Centerless Grinding)시 발생할 수있는 일반적인문제점과 이 중 과열문제 해결방안에대하여설명하시오.

4교시

1. 작업자와같은 공간에서함께 작업하는협동로봇의 다음사항에대하여설명하시오. 
   1) 정의
   2) 사용하는 목적
   3) 협동 운전모드에서 안전기능의 종류
   4) 장단점
   5) 산업용 로봇과의 차이점 
2. 생산과정에서의낭비를줄이고효율성을높이는것을목표로하는JIT시스템의7가지 낭비요소에대하여설명하시오.
3. 인공지능(AI)을 활용하여 절삭가공 프로세스를 자동으로 조정하고 최적화하는 시스템 구축시 필요한 구성요소에대하여열거하고 설명하시오.
4. 가치공학(ValueEngineering)의 의미와 가치공학원가 산정방법중 가치의정의, 기능적 정의, 비용의 정의, 가치향상의패턴에대하여설명하시오.
5. 제품인증중 유럽연합의CE인증 제도에 대하여 설명하시오.
6. 공정설계의결정요인 4가지에대하여설명하시오.

1교시 기출문제

 

1. 소성가공을가공온도에따라 분류하고,장단점에 대하여 설명하시오.

온도에 따른 소성가공 분류 (열간가공, 냉간가공, 온간가공)을 묻는 단골 문제입니다. 
재결정에 따른 소성가공 분류 기준을 말하고, 각각의 장단점을 간단히 비교 분석하면 될 것으로 보입니다.   

재결정 (recrystallization), 재결정온도, 냉간가공, 열간가공

https://romanticdeer.tistory.com/entry/냉간가공와-열간가공의-차이

https://romanticdeer.tistory.com/entry/금속의-재결정-열간가공-냉간가공

 

2. 피복아크용접에서잔류응력의생성 원인과 개선 대책에대하여설명하시오.

피복아크용접의 정의를 간단하게 설명하고, 잔류응력의 정의를 설명한 다음 생성 원인과 개선 대책을 순차적으로 나열하면 되겠습니다. 용접의 예열 및 후열처리(PWHT) 내용이 꼭 들어가면 좋겠습니다. 

https://romanticdeer.tistory.com/entry/용접-잔류응력-용접-예열-용접-후열처리

잔류응력의 영향, 잔류응력 해소법

[열처리 | 금속재료] 잔류응력과 잔류응력 제거 열처리, 주철 베드의 열처리

 

3. 주물결함에대한검사방법중물리적시험방법의종류에대하여5가지를설명하시오.

주물 결함 분석을 위한 비파괴시험법을 묻는 문제입니다. 
표면결함 분석, 내부결함 분석을 위한 비파괴검사법을 나열하고, 간단하게 표로 정리하면 될 것으로 보입니다. 

https://romanticdeer.tistory.com/entry/비파괴검사를-통한-내부결함-확인-침투탐상법-자분탐상검사법-초음파탐상법

주조 / 용접 비파괴 검사 정리 / 라멜라균열 (라멜라조직, 로드조직)

주조 결함 정리, 주물 결함, 주조 결함 검사 시험, 비파괴검사, 소착, 미스런, 주조 유동성, 용탕

[주조, 2023] 주물에 생기는 결함의 종류별 특징과 원인, 대책

 

4. 마찰용접에대하여설명하시오.

마찰용접에 대한 개념을 묻는 문제입니다. 
마찰용접의 정의, 마찰 용접의 종류, 마찰 용접의 특성(장, 단점) 순으로 나열하면 될 것으로 판단됩니다. 

마찰교반용접 (FSW;Friction Stir Welding), 마찰용접(Friction Welding), 마찰교반점용접 (FSSJ), 컨벤셔널 마

 

5. 연삭가공에서 가공면 거칠기를향상시키기 위한 조건에대하여설명하시오.

연삭가공의 숫돌바퀴 5가지 구성에 대한 문제인것 같습니다. 
연삭가공의 정의와, 숫돌바퀴 5가지 구성에 따른 거칠기 향상 방향에 대하여 설명하면 될 것 같습니다.. 공간이나 시간이 남는다면 거칠기의 개념을 간단하게 추가하는것도 나쁘지는 않아보입니다.

연삭가공 종류(평면, 원통, 내면, 공구, 기어, 나사), 센터리스 연삭 (Centerless Grinding)

연삭 드레싱(dressing), 트루잉(Truing), 셰딩 (Shedding), 글레이징 (glazing), 눈메움, 무딤, 숫돌 밸런싱 (B

연삭 숫돌의 구성, 연삭비(Grinding Ratio), 연삭 치수효과, 연삭숫돌 3요소, 연삭 숫돌 수명 판정

표면거칠기(surface roughness), 표면거칠기 측정 방법, 공정별 표면거칠기, 다듬질기호별 표면거칠기

 

6. 머시닝센터의 생산성 향상을 위한 ATC(AutomaticTool Changer)와 APC(Automatic Pallet Changer)에 대하여 설명하시오.

ATC는 공작물 가공 중 필요한 공구를 자동으로 교환해주는 장치로, 프로그램에 의해 공구를 자동 선택 및 장착함으로써 수동 교환에 따른 시간 손실을 없애고 인적 오류를 방지하는 역할을 수행하며, APC는 작업자가 외부에서 부품 세팅을 하는 동안 기계 내부에서는 다른 팔레트를 이용해 연속 가공이 가능한 시스템으로, 주축이 가공을 수행하는 시간 외의 공정 준비시간(Setup Time)을 최소화할 수 있겠습니다. 해당 개념을 설명하고 그림으로 그 시스템을 묘사하면 될 것으로 보입니다. 

5축 가공기, 5축가공

밀링, 밀링머신의 종류, 밀링 특징, 상향절삭, 하향절삭, 밀링 채터링, 밀링 분할법

CNC 가공정밀도, 가공정밀도 영향 요인, 가공오차, 오차 감소 방안, CNC 열특성

 

7. 절삭 공구에Chip Breaker를적용하는 이유에 대하여 설명하시오.

최근 잘 안나오다가, 오랜만에 나온 문제인 것 같습니다. 

칩브레이커의 정의 및 사용 의의를 작성하면 되겠습니다. 칩브레이커는 절삭 공구에 칩을 일정 길이 이상 생성되지 않도록 유도하기 위한 형상(절삭 공구의 절삭 날 바로 앞이나 상면에 형성된 홈 또는 돌기로, 생성된 칩이 휘거나 구부러지면서 짧게 파단되도록 유도)으로, 칩은 공구면 또는 공작물 표면과의 충돌에 의해 절단되어 짧은 절삭편 형태로 배출되겠습니다. 

주요 목적은 칩의 연속 생성 방지, 칩 엉킴 제거, 공구 및 공작물 손상 방지 등을 적으면 되겠으며, 특히 연강이나 연질 비철금속과 같이 절삭성이 좋아 칩이 길게 나오는 재료에 효과적이라는 문구를 적으면 좋겠습니다. 

절삭칩, 절삭칩 종류, 절삭칩 생성 메커니즘, 절삭칩 생성 과정

절삭저항(cutting resistance), 절삭 동력, 절삭저항 3분력

 

8. 기계의 운동 형태에따라기계설비의 위험점 6가지에대하여설명하시오.

기계 안전 및 보건 위생 문제입니다 (기계기술사 출제 기준에 안전 분야는 분명히 명기가 되어있는 부분으로, 공부에 참고 바랍니다.)
회전(회전운동) 위험점, 왕복운동(직선운동) 위험점, 전단 위험점, 협착 및 물림 위험점, 점검 시 위험점 (운동 에너지 잔류 위험) 등을 나열하면 될 것으로 보이는데, 안전관련 블로그를 참고하시면 될 것으로 보입니다. 

반응형

 

9. 측정 게이지의 R&R(Repeatability & Reproducibility)에대하여설명하시오.

측정 게이지의 필수 요소인 반복성과 재현성의 개념을 설명하면 될 것 같습니다. 

측정 오차, 정확도(accuracy), 정밀도(precision)

 

10. 6시그마프로세스의DMAIC기법에대하여설명하시오.

DMAIC기법은 Define, Measure, Analyze, Improve, Control 의 순서로 진행되는 식스시그마 프로세스이며, 주로 생산 및 제조 부분에서 사용하는 제품 및 프로세스 개선 목적으로 수행합니다 (일상업무개선, 품질혁신, 원가절감) 

DIDOV, DMADV, DMAIC

 

11. 라인공정, 단속공정,프로젝트 공정, 적시 생산시스템,공급사슬,컴퓨터통합생산에 대하여설명하시오.

복합적인 용어 설명 문제입니다. 
소질문이 많으므로, 각각에 대한 간단한 설명을 나열하면 될 것으로 보입니다. 

JIT (Just-In-Time, 적기공급생산), JIS (Just-In-Sequence, 직서열생산방식)

공정설계, 품질, 제조업 관련 용어 정리

공정설계 (Process Design)

MES (Manufacturing Execution System, 공장정보화시스템)

 

12. 기계설계과정에서 고려해야할 중요한요소에대하여설명하시오.

설계프로세스를 묻는 문제입니다. 
설계자가 설계를 할 때, 중점으로 생각하는 요소를 나열하면 될 것으로 보입니다. 치수 / 형상 / 위상 최적 설계, 재료의 최적 선정, 신뢰성 및 품질 확보, 유지 보수성 확보 등이 있으며 Engineering Process를 검색하면 좋은 글들이 많이 있습니다. 

최적설계 (Optimum Design)

 

13. 초정밀절삭가공기의구성요소에 대하여 설명하시오.

정밀한 절삭가공을 위해서 필요한 요소를 나열하는 문제입니다. 
정밀 주축 시스템(Spindle), 정밀 이송 시스템(리니어 모터 사용 등), 열안정 설계 (공장기계의 열변위 특성 및 개선방향) 등을 설명하면 될 것으로 보이며, 시간이 된다면 CNC 가공 오차의 발생 원인을 적어도 좋을 것 같습니다. 

CNC 가공정밀도, 가공정밀도 영향 요인, 가공오차, 오차 감소 방안, CNC 열특성

 

2교시

 

1. 인발가공에사용되는 윤활제의조건에대하여설명하시오.

잘 나오지는 않지만 간혹 나오는 인발 가공에 관한 문제입니다. 
인발가공의 정의 및 배경, 종류, 인발가공 개념, 윤활제의 분류 및 세부 설명 순으로 나열하면 될 것으로 보입니다. 
건식윤활제, 유성 윤활제 등으로 분류하며 윤활제를 사용하는 목적과 특징을 적어줘야겠습니다. 

인발가공(drawing), 인발 가공 영향 요인, 인발력

 

2. TIG(Tungsten Inert Gas)용접의 정극성 및역극성용접방식에 대하여 설명하시오.

단골 기출문제인 TIG 용접 및 정극성, 역극성에 대한 개념을 묻는 문제입니다. 
필수적인 개념으로 잘 숙지해야겠습니다. 

불활성가스아크용접 (금속, MIG, GMAW 텅스텐, TIG, GTAW), 불활성가스아크용접 이론

 

3. 분말야금공정을이용하여합금분말을압축 성형한 분말 고상소결의장점과 분말소결과정시발생하는중요한변화에대하여설명하시오.

분말야금(PM; Powder Metallurgy) 문제입니다. 
간혹 출제되기 때문에, 분말야금에 대한 개념과 프로세스에 대한 숙지가 필요합니다. 해당 글은 추후 업로드 예정입니다. 

https://romanticdeer.tistory.com/entry/분말야금-PM-Powder-Metallurgy

https://romanticdeer.tistory.com/entry/분말야금-금속분말-제조-방법

https://romanticdeer.tistory.com/entry/분말야금-열간등방압성형HP-냉간등압성형CIP

 

4. 금속재료가공에따른 강화메커니즘 및 강화기구4가지를 설명하시오.

열처리 분야를 공부하기 위해서 필수적인 기출문제입니다. 
금속 강화기구는 쿡 찌르면 툭 나올 정도로 그 개념을 숙지해야겠습니다. 고용체강화, 가공경화, 분산강화, 시효강화, 결정립 미세화 강화 등이 있으며 각 강화 기구의 메커니즘을 전위의 움직임과 관련하여 자세히 설명하면 되겠습니다. 
해당 개념은 금속재료학을 참고하시면 도움이 많이 됩니다. 

금속의 표면경화법 정리, 금속의 강화기구, 표면처리

금속의 강화기구, 금속조직(결정립) 미세화 방안, 석출강화, 고용체강화, 가공경화

 

5. 피복아크용접에서아크쏠림현상및 방지대책5가지를설명하시오.

아크쏠림현상은 아크 용접에서 자주 나타나는 결함이므로 그 개념과 원인, 방지 대책을 잘 숙지하면 되겠습니다. 

실드금속아크용접 (SMAW; Shielded Metal Arc Welding), 피복아크용접, 탄소아크용접

용접 결함의 종류, 오버랩, 언더컷, 용입부족, 융합불량

 

6. 주조공정에서주로사형주조에서발견되는결함5가지를쓰고,각각에대하여설명하시오.

해당 문제는 자주 출제되기 때문에, 사형주조 결함 및 표면결함, 심부결함별 비파괴검사법은 전부 숙지하시면 좋겠습니다. 

주조 결함 정리, 주물 결함, 주조 결함 검사 시험, 비파괴검사, 소착, 미스런, 주조 유동성, 용탕

[주조, 2023] 주물에 생기는 결함의 종류별 특징과 원인, 대책

 

3교시

 

1. 절삭공구선정에필요한구비 조건과 공구 재료5가지에대하여설명하시오.

절삭공구 기본 문제입니다. 
절삭공구 선정 기준 (① 고온경도 (hat hardness), ② 내마모성 (resistance wear), ③ 강인성 (toughness), ④ 저마찰 (low friction), ⑤ 성형성, 가격이 염가일 것 등을 나열하고, 공구 재료의 정의와 특성, 세부 개념을 설명하면 될 것으로 보입니다.

절삭공구 선정 기준, 소재별 절삭 조건 (절삭속도, 이송, 절삭깊이)

공구 재료, 절삭 공구 재료, 공구 코팅, 구비조건, 초경합금, 소결 카바이드, 피복방법 (CVD, PVD)

 

2. 와이어 방전가공(WEDM)의 가공원리 및주요 기술적 특성에 대하여 설명하시오.

방전가공의 개념과 종류, 와이어 방전가공의 개념을 간단하게 설명하고 기술적 특성 및 방전가공과 와이어 방전가공의 비교를 표로 설명하면 좋을 것으로 보입니다. 

방전가공 (EDM; Electric Discharge Machining)

 

3. 밀링커터의 절삭 방향 중 상향, 하향 절삭가공방법의 특징과 장단점에 대하여그림을 포함하여 설명하시오.

밀링가공의 상향가공, 하향가공에 따른 특성 비교는 자주 출제되는 문제이므로 확실한 개념적 숙지가 필요하겠습니다. 

밀링, 밀링머신의 종류, 밀링 특징, 상향절삭, 하향절삭, 밀링 채터링, 밀링 분할법

 

4. 초음파(Ultra Sonic)가공의 정의와 특징, 가공장비 및 초음파 가공의 응용에 대하여 설명하시오.

초음파 가공에 대하며 설명하는 문제입니다. 

초음파가공 (Ultrasonic Machining), 초음파 용접, 초음파 융착, 초음파 연삭, 초음파 세척

 

5. 나사산을절삭가공과전조가공으로제작하고자한다.각각의특징을그림으로비교하고, 장단점을설명하시오.

전조나사와 절삭나사의 특성을 비교하면 되겠습니다. 
전조나사는 압연공구로 소성가공을 통해 나사를 성형하는 방법으로, 재료 섬유 조직 (flow line, 단조에서는 단조단류선)이 연속적으로 유지되어 기계적 특성이 우수함을 설명하면 좋을 것 같습니다. 

단조 - 단조 단류선 (metal flow)

https://romanticdeer.tistory.com/entry/매크로-조직-시험

 

6. 센터리스연삭(Centerless Grinding)시 발생할 수있는 일반적인문제점과 이 중 과열문제 해결방안에대하여설명하시오.

센터리스연삭에 관한 문제입니다. 
센터리스연삭의 정의와 종류, 문제점 및 대책을 설명하면 되겠습니다. 

연삭가공 종류(평면, 원통, 내면, 공구, 기어, 나사), 센터리스 연삭 (Centerless Grinding)

 

4교시

 

1. 작업자와같은 공간에서함께 작업하는협동로봇의 다음사항에대하여설명하시오. 

1) 정의
2) 사용하는 목적
3) 협동 운전모드에서 안전기능의 종류
4) 장단점
5) 산업용 로봇과의 차이점 

협동로봇(Collaborative Robot, Cobot)은 작업자와 동일 작업 공간에서 직접적인 물리적 접촉 또는 인접하여 협력 작업이 가능하도록 설계된 로봇을 의미하며, 안전성과 상호작용 기능을 갖춘 산업용 로봇의 한 형태입니다.
최근 스마트팩토리, 인공지능(AI)등의 개념이 화두이기 때문에 출제된 문제로 보이며 기계 안전과도 관련이 있겠습니다. 
사람과 같은 공간에서 별도의 구분 없이 작업을 하는 형태이기 때문에 필요한 안전 기능(안전 정지, 속도 및 거리 제한, 수동 가이드, 충돌 감지 등)과 fail-safe 기능에 대하여 설명하면 좋을 것으로 보이며, 장점으로는 설비 공간 절감, 다품종 소량 생산, 조작이 용이함 등을 적으면 될 것으로 보입니다. 

 

2. 생산과정에서의낭비를줄이고효율성을높이는것을목표로하는JIT시스템의7가지 낭비요소에대하여설명하시오.

적기공급생산을 뜻하는 JIT(Just-In-Time) 방식에 대한 개념을 묻는 문제입니다. 
JIT시스템을 구축하면서 얻고자 하는 요소를 나열하면 되겠습니다. 애초에 재고를 쌓지 않고, 주문과 동시에 생산이 들어가는 체계이기 때문에, 과잉생산 및 재고의 낭비, 운반의 낭비, 대기의 낭비 등을 적으면 될 것으로 보입니다. 쉽지 않은 문제입니다. 

JIT (Just-In-Time, 적기공급생산), JIS (Just-In-Sequence, 직서열생산방식)

 

3. 인공지능(AI)을 활용하여 절삭가공 프로세스를 자동으로 조정하고 최적화하는 시스템 구축시 필요한 구성요소에대하여열거하고 설명하시오.

인공지능을 활요하기 위해서, 센서 기반 데이터 획득, AI 분석 및 예측, CNC 자동 제어, 사용자 모니터링 및 피드백 개념을 설명하고 AI를 이용해서 절삭 가공에서 어떤 것을 이룰 수 있는지 설명하면 될 것으로 생각됩니다. 
절삭 조건 최적화, 공구 마모 및 수명 예측, 이상 탐지 등이 있을 것으로 판단되며 절삭 조건 최적화 등을 설명하기 위해서는 조절 가능한 절삭 조건의 종류 및 정의에 대한 설명이 필요하겠습니다. 

 

4. 가치공학(ValueEngineering)의 의미와 가치공학원가 산정방법중 가치의정의, 기능적 정의, 비용의 정의, 가치향상의패턴에대하여설명하시오.

가치공학의 네 가지 개념(가치혁신형, 기능강조형, 원가절감형, 기능향상형)에 대한 세부적인 설명을 중점으로 풀어가면 될 것으로 보입니다. 

가치공학 4가지 유형

가치공학(VE; Value Engineering)

 

5. 제품인증중 유럽연합의CE인증 제도에 대하여 설명하시오.

CE 인증은 유럽연합(EU) 내에서 판매되는 제품이 안전, 건강, 환경 및 소비자 보호와 관련한 EU 지침(Directive) 및 규정(Regulation)의 기본 요구사항을 충족함을 의미하는 적합성 표시입니다.
CE 마크는 제품이 EU 시장 진입을 위해 반드시 획득해야 하는 필수 인증으로, 제품의 자유로운 유통과 소비자 신뢰 확보
를 목적으로 합니다. 

설계 및 담당하시는 제품이 CE 인증을 받지 않는다면, 굳이 선택할 필요가 없어보입니다. 어려운 문제로 보입니다. 

 

6. 공정설계의결정요인 4가지에대하여설명하시오.

공정 설계시 결정에 필요한 4가지 요인인 자본집약도, 자원유연성, 수직적 통합, 고객 참여도를 설명하면 될 것으로 보입니다. 
공정설계의 필수적인 내용이므로 숙지가 필요합니다. 

공정설계 고려 사항 : 자본집약도 (capital intensity), 자원유연성 (resource flexibility), 수직적 통합 (vert

공정설계 (Process Design)