Romantic Deer Project

절삭공정 연삭가공 정밀입자가공 호닝(honing) 래핑(Lapping) ★ 슈퍼피니싱(super finishing) 액채 호닝 (Liquid honing) 브로칭 (broaching) 폴리싱 (polishing) 버핑 (buffing) 샌딩 (sanding) 18-1-5 미립자 가공법 중 래핑에 대하여 설명하시오. 15-3-4 래핑 (lapping) 작업 의 종류와 장점 및 단점 에 대 해 설명하시오. 14-1-12 연삭가공 후 정밀한 표면이나 제품을 얻기위한 미립자가공에 대하여 설명하시오. 1. 개요 1) 래핑(Lapping) 정의 일감과 랩공구 사이에 미분말상태의 래핑제와 연마제를 넣고, 이들 사이에 상대운동을 시켜 표면을 매끄럽게 만드는 가공 랩제로 공작물의 표면을 조금씩 깎아내며, 랩의 표면 형상..

12-1-7 자재소요계획(MRP)의 장점과 단점을 설명하시오 1. 개요 1) MRP (Material Requirement Planning) 정의 제품의 생산수량 및 일정을 토대로 그 제품 생산에 필요한 원자재, 부분품, 공산품, 조립품 등의 소요량 및 소요시기를 역산해서, 일종의 자재조달계획을 수립하여 일정관리를 겸하여 효율적인 재고관리를 모색하는 시스템 대상 물품이 종속수요관계에 있을때 적절함 MRP는 유연한 제품의 생산이 가능한 스마트팩토리와도 연관이 깊다 스마트팩토리 (Smart Factory), 공장자동화 (FA; Factory Automation)와의 차이, CPS, ERP, MES 22-1-5 데이터 수집 측면에서 생산자동화(공장 자동화)와 스마트 팩토리(Smart Factory)의 차이점을..

19-1-13 자동화 설비에 사용되는 유압과 공기압에 대하여 각각 장단점을 설명하시오 19-2-4 PLC(programmable logic controller)의 특징과 구성요소에 대하여 설명하시오. 17-4-5 자동화 설비에 사용되는 유압과 공압에 대하여 각각의 장점 4가지, 단점 4가지를 설명하시오. 14-3-2 자동화 기계에 사용되는 PLC(Programmable Logic Controller)에 대하여 설명하시오. 1. 개요 1) 자동화 설비 자동화를 하는 가장 큰 이유는 효율성의 극대화 (원하는 시간에 원하는 양만큼 생산을 가능하게 함) 운영비용을 낮추고 영업비용에 영향을 미치며, 자동화를 통해 얻을 수 있는 비용 절감효과는 에너지 및 자원 사용의 최적화와 깊은 연관성이 있음 2) 생산자동화를 ..

22-1-5 데이터 수집 측면에서 생산자동화(공장 자동화)와 스마트 팩토리(Smart Factory)의 차이점을 설명하시오. 22-1-8 스마트 팩토리의 생산시설 통합 소프트웨어 플랫폼인 CPS(Cyber Physics System)에 대하여 설명하시오. 21-3-6 스마트 팩토리(smart factory) 의미와 도입효과에 대하여 설명하시오 1. 개요 1) 스마트 팩토리 (Smart Factory) 정의 생산 전략에 기반을 둔 제조 여건 변화에 '유연'하게 대응하고 공금망 관리 (SCM ; Supply Chain Management), 통합 관점의 QCD (Quality, Cost, Delivery) 및 제약사항 관리로 생산 운영을 신뢰성 있게 수행하며 유기적으로 연결되는 공장을 의미 미래형공장, 지능..

드릴링가공 보링가공 리머가공 탭가공 평삭가공 셰이퍼가공 슬로터가공 플래너가공 밀링가공 기어절삭가공 호빙머신 이용 기어셰이퍼 이용 기어셰이빙 이용 기어밀링 이용 총형 커터 창성법 연삭가공 원통연삭 내면연삭 평면연삭 센터리스연삭 ★ 공구연삭 기타연삭 나사연삭 기어연삭 총형숫돌연삭 랙형숫돌연삭 22-3-1 센터리스(Centerless) 연삭가공에서 공작물의 진원도 불량을 초래하는 인자와 대책을 설명하시오. 18-1-1 센터리스연삭(centerless grinding)의 주요 특징과 연삭방식을 설명하시오. 12-1-4 센터리스연삭의 주요 6가지 장점과 4가지 단점을 설명하시오 16-4-4 기어 연삭방법 3가지를 설명하시오. 14-3-6 내면연삭가공시 진원도 불량을 초래하는 인자와 방지대책에 대하여 설명하시오 1..

특수가공 방전가공 (EDM) 초음파가공(UM) ★ 전해가공(ECM) ★ 전해연삭(ECG) ★ 전해연마 (EP) 화학적 가공 (CM) 숏피닝 (Shot Peening) 버핑과 폴리싱 압부가공 전자빔가공 (EBM) 고온가공 레이저가공 1. 개요 1) 정의 전기화학적 용해작용을 재료의 가공할 부분에 집중시켜 원하는 모양, 치수, 표면 상태를 얻는 가공법. 2. 전해 원리를 이용한 가공법의 종류 1) 전해가공 (ECM) [특수가공][공정] 전해가공 (ECM; Electrochemical Machining) 1. 개요 1) 전해가공 정의 전기호학적 용해작용을 재료의 가공할 부분에 집중시켜 원하는 모양, 치수, 표면 상태를 얻는 가공법. 일감과 전극은 0.02 ~ 0.7mm 정도로 근접시켜 전해액 (NaCl, Na..

특수가공 방전가공 (EDM) 초음파가공(UM) 전해가공(ECM) 전해연삭(ECG) ★ 전해연마 (EP) 화학적 가공 (CM) 숏피닝 (Shot Peening) 버핑과 폴리싱 압부가공 전자빔가공 (EBM) 고온가공 레이저가공 12-1-10 전해가공의 장점 5가지를 설명하시오 23-4-3 전해연마의 원리와 특징에 대하여 설명하시오. 1. 개요 1) 전해연마 (Electrolytic Polishing) 정의 전해가공(ECM)과 같은 원리이며, 전해액 중에서 양극의 용출을 이용하여 표면을 평활하게 다듬질하는 방법 (양극이 제품, 즉 일감이다) 전기도금과는 반대 전해가공(ECM)에 비해 낮은 전류밀도 (약 1A/cm2)로 양극에 전기에 의한 화학적 용해작용을 일으켜 원하는 모양, 치수, 표면상태로 가공하는 방법 ..

특수가공 방전가공 (EDM) 초음파가공(UM) 전해가공(ECM) 전해연삭(ECG) ★ 전해연마 (EP) 화학적 가공 (CM) 숏피닝 (Shot Peening) 버핑과 폴리싱 압부가공 전자빔가공 (EBM) 고온가공 레이저가공 16-4-2 전해연삭에 대해 정의하고 전해연삭의 특징 5가지를 설명하시오. 12-1-10 전해가공의 장점 5가지를 설명하시오 1. 개요 1) 전해연삭 (Electrolytic Grinding) 정의 기계연삭과 전해용출작업을 조합한 가공으로, 전해작용을 할 때 +극에 나타나는 용출물을 숫돌로 제거함으로써 전해용출의 효율을 높인다 초경 합금 공구 등의 난삭(難削) 재료, 인성(靭性) 재료, 열민감(熱敏感) 재료를 대상으로 하여 가공 능률의 향상, 다이아몬드 숫돌의 수명 연장, 가공면의 평..

표면처리 표면경화법 침탄법 고체침탄법 가스침탄법 질화법 이온질화법 가스질화법 침탄질화법(청화법, 액체질화법, 액체침탄법) 숏피닝 (Shot Peening) 화염경화 (Flame Hardening) 고주파 열처리, 고주파경화법 ★ 방전 경화법 (Squart Hardening) 하드페이싱 (Hard Facing) 표면 코팅 (증착법) 화학증착법 (CVD) 물리증착법 (PVD) 금속피막 산화피막 양극산화처리 (Anodizing) 인산염피막처리 파커라이징 (Parkerizing) 분더라이징 (Bonderizing) 코스레타이징? (coslettizing) 금속침투법 크로마이징 (Chromizing) 칼로라이징 (Calolizing) 실리콘나이징 (Siliconizing) 브로나이징 세라다이징 도금 전해도금(전기..

절삭공정 연삭가공 정밀입자가공 호닝(honing) ★ 래핑(Lapping) 슈퍼피니싱(super finishing) 액채 호닝 (Liquid honing) 브로칭 (broaching) 폴리싱 (polishing) 버핑 (buffing) 샌딩 (sanding) 1. 개요 1) 정의 몇개의 혼(Hone)이라는 숫돌을 둘레에 붙인 회전공구를 사용하여 숫돌에 압력을 가하면서 일감에 대하여 회전운동과 왕복운동을 시키면서 많은 양의 연삭액을 공급하며 작업하는 가공 https://www.youtube.com/watch?app=desktop&v=-l-T08cZqb4 2) 목적 전 가공의 직선도, 테이퍼, 진직도를 바로 잡음 표면 정밀도를 높임 응용분야) 자동차 실린더 가공 등 3) 가공조건 호닝 속도 원주속도는 40 ..