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- 절삭공정
- 연삭가공
- 정밀입자가공
- 호닝(honing) ★
- 래핑(Lapping)
- 슈퍼피니싱(super finishing)
- 액채 호닝 (Liquid honing)
- 브로칭 (broaching)
- 폴리싱 (polishing)
- 버핑 (buffing)
- 샌딩 (sanding)
- 정밀입자가공
- 연삭가공
1. 개요
1) 정의
몇개의 혼(Hone)이라는 숫돌을 둘레에 붙인 회전공구를 사용하여 숫돌에 압력을 가하면서 일감에 대하여 회전운동과 왕복운동을 시키면서 많은 양의 연삭액을 공급하며 작업하는 가공

https://www.youtube.com/watch?app=desktop&v=-l-T08cZqb4
2) 목적
- 전 가공의 직선도, 테이퍼, 진직도를 바로 잡음
- 표면 정밀도를 높임
- 응용분야) 자동차 실린더 가공 등
3) 가공조건
- 호닝 속도
- 원주속도는 40 ~ 70m/min, 왕복속도는 원주속도의 1/2 ~ 1/5
- 호닝 압력
- 비트리피아드 결합제일때는 강하게
- 레지노이드 결합제일때는 약하게
- 거친가공에는 10N/cm2, 다듬질 가공에는 4 ~ 6N/cm2
- 호닝 연삭액
- 칩을 제거하여 절삭능력 증대
- 표면 조도를 좋게 함
- 발생 열 제거
- 석유(주철), 석유+황화유(강), 라드유(연한 금속)

2. 특징
1) 장점
- 발열이 적고 경제적인 정밀가공
- 전 가공의 오차를 수정할 수 있음
- 표면 정밀도를 좋게할 수 있음
- 정밀한 치수로 가공할 수 있음 (3 ~ 10미크론)
2) 단점
- 가공효율이 비교적 낮다 (속도가 느림)
- 복잡한 형상과 넓은 면적의 가공에는 적합하지 않음
- 특수 공구인 호닝 툴과 숫돌이 필요 → 높은 비용 발생
- 숫돌 교체 및 유지 관리에 시간과 비용 소요
3. 고찰
1) 혼 (Hone)
- 숫돌은 일감의 재질에 따라 선택
- 주철은 GC + 비트리파이드 결합제
- 강재는 WA + 비트리파이드 결합제
- 결합도는 일반적으로 작은 결합도의 숫돌을 사용 (균일하게 접촉하기 위해)
- 열처리 경화강에는 J ~ M
- 연강에는 K ~ N (연강일수록 결합도가 강한 것)
- 주철 및 황동에는 J ~ N
- 다듬질 정도와 입도
- 거친 호닝 80 ~ 120#
- 보통 호닝 220 ~ 280#
- 다듬질 호닝 400 ~ 500#
2) 호닝 방법
- 자유 호닝 방식
- 일반적으로 사용하는 방법, 가공물을 중심으로 호닝
- 호닝 헤드가 가공구멍을 안내하면서 호닝 → 자유도가 큼 (유니버셜 조인트 활용)
- 강제호닝
- 호닝 공구를 중심으로 가공물을 호닝

3) 연삭과 비교한 호닝의 특징
구분 | 연삭가공 | 호닝가공 |
가공속도 | 빠름 | 느림 |
생산성 | 높음 | 낮음 |
가공 비용 | 낮음 | 높음 |
가공 정밀도 | 낮음 | 높음 |
표면 거칠기 | 높음 | 낮음 (우수함) |
형상 정밀도 | 낮음 | 높음 |
적용 범위 | 넓음 | 좁음 |
장점 | 높은 가공 효율, 낮은 가공 비용 | 높은 가공 정밀도, 우수한 표면 거칠기, 정밀도 |
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