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<기출 정리>
- 22-2-2 절삭저항을 정의하고, 절삭저항을 변화시키는 요소 및 절삭동력과의 관계를 설명하시오.
1. 개요
1) 절삭저항 (cutting resistance) 정의
가공물을 절삭할 때, 절삭공구는 가공물로부터 큰 저항을 받게 되는데 이때 힘을 절삭저항이라 함
- 절삭저항의 크기는 절삭동력을 결정하는데 매우 중요
- 절삭공구의 수명, 가공물의 표면 거칠기, 가공물의 피삭성을 선정하는 기준
- 공구의 기하학적 형상, 절삭깊이, 이송, 절삭속도와 같은 절삭조건의 적부를 판하는데도 이용
2) 절삭저항 구분, 절삭저항의 3분력
- 주 분력 (vertical component of cutting force, P1) : 절삭방향으로 평행한 분력
- 이송분력 (axial component of cutting force, P2) : 이송방향으로 평행한 분력
- 배 분력 (radial component of cutting force, P3) : 절삭공구 축 방향으로 평행한 분력
기본적으로 P1 : P2 : P3 = 10 : 1~2 : 2~4의 비로 구성이 됨
3) 절삭동력 (cutting power)
(1) 절삭동력 Wc (주 절삭방향 기준)
일반적으로 공작기계에서 절삭공구나 공작물을 회전 또는 직선운동 시켜 가공하려면 절삭방향의 절삭저항(주 절삭방향) P에 절삭속도 V를 곱한 절삭동력 (cutting power)가 필요함
- Wc = PV / 60 x 102 [KW]
- Wc = PV / 75 x 60 [PS]
(P는 주절삭저항[kg], V는 절삭속도[m/min], Wc는 절삭동력)
(2) 전 소비동력 Wt (주 절삭방향 + 이송운동)
이 밖에 공구에 이송운동을 주기 위한 동력 Wf도 필요한데, 전 소비동력 Wt = Wc + Wf임
공작기계의 효율 n = Wc / Wt로 표시할 수 있음
- Wt = PV / 60 x 102 x n [KW]
(n은 선반 기준 70 ~ 85%, 드릴링 45 ~ 80%, 밀링머신 53 ~ 80%, 플레이너 40% 수준)
(3) 절삭 효율
절삭효율(cutting efficiency)은 소요의 동력 1마력 당 또는 1KW당의 칩 체적으로 표시
절삭깊이를 d[mm], 이송을 f[mm/rev], 비절삭저항 Ks kg/mm2라 하면 1KW당의 매분 절삭량은
- Qs = dfV/Wt = 6120 x n / Ks [cm3 / KW / min]
4) 절삭 저항에 영향을 주는 요소 (피삭성 영향 요소)
절삭성, 피삭성(Machinability), 절삭성 지수 (Machinability Index)
1. 절삭성 1) 절삭성(Machinability) 정의 절삭이 용이한 정도 공구의 마모가 적고 절삭 저항이 적으며 절삭칩의 처리가 용이하며 가공표면의 품질이 좋아야함 2) 절삭성에 영향을 미치는 요인
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